[实用新型]一种纤维过滤器滤料拦截装置

说明书

本实用新型公开了一种纤维过滤器滤料拦截装置，包括纤维过滤器主体和套盘，所述套盘设在纤维过滤器主体的顶端中心位置，所述套盘的后端转动连接有第四转盘，所述第四转盘的后端转动连接有第三转盘，所述第三转盘的后端转动连接有第二转盘，所述第二转盘的后端转动连接有第一转盘，所述套盘的中心位置设有反洗水槽，所述第一转盘的内端中心设有纤维滤盘，所述纤维滤盘的外端面连接有防护盘，所述防护盘的内端中心设有套轴，所述套轴的后端连接有第二连接盘，所述第二连接盘的后端位置设有第一连接盘，所述第一连接盘和第二连接盘通过连接板固定连接有盘体。本实用新型为纤维过滤器滤料拦截装置，通过反洗水槽的设置，实现内端滤料拦截的目的。

技术领域

本实用新型水处理机械设备技术领域，具体为一种纤维过滤器滤料拦截装置。

背景技术

纤维转盘过滤器由中心转鼓、转盘、反洗系统和配套控制电气系统等组成。转盘固定在中心转鼓周围，并与中心转鼓具有连通孔。原水（污水）由中心转鼓的一端开口流入转鼓内，并通过连通孔进入各转盘，转盘两侧装有过滤布，过滤布为不锈钢丝或聚酯丝编织而成，过滤孔径最小可达10μm。原水通过过滤布过滤后，清水流出过滤布，从过滤水出口排出系统外。随着过滤的进行，过滤布内侧的截留杂质不断增加，过滤压差随之增加，透过滤布的水量减小。当杂质堆积到一定程度，中心转鼓液位达到设定值，需要进行反洗，将过滤布内侧堆积的杂质反洗出。反洗水泵抽取透过过滤布的清水，喷洒到过滤布外侧，将过滤布内侧的截留杂质冲洗下来，冲洗后污水掉落在接液盘内，然后排出装置外。反洗时转盘旋转，反洗水喷洒不同角度的过滤布，直至转盘旋转一周，过滤布全部经过清洗，反洗停止，重新进入静止过滤过程，直至再次进行反洗，但是目前纤维过滤器存在以下问题，存在不便于进行滤料拦截的现象，会造成一定的不便，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纤维过滤器滤料拦截装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维过滤器滤料拦截装置，包括纤维过滤器主体和套盘，所述套盘设在纤维过滤器主体的顶端中心位置，所述套盘的后端转动连接有第四转盘，所述第四转盘的后端转动连接有第三转盘，所述第三转盘的后端转动连接有第二转盘，所述第二转盘的后端转动连接有第一转盘，所述套盘的中心位置设有反洗水槽，所述第一转盘的内端中心设有纤维滤盘，所述纤维滤盘的外端面连接有防护盘，所述防护盘的内端中心设有套轴，所述套轴的后端连接有第二连接盘，所述第二连接盘的后端位置设有第一连接盘，所述第一连接盘和第二连接盘通过连接板固定连接有盘体，所述反洗水槽的内端中心设有防护边，所述防护边的内端开设有槽道，所述防护边的前后端对称设有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和第二轴承的内端均设有限位架。

优选的，所述反洗水槽内端的槽道采用锥形结构设置。

优选的，所述第一轴承和第二轴承均通过限位架与套盘相连接。

优选的，所述反洗水槽内端的第二轴承采用空心结构，且外端面与防护边相卡合。

优选的，所述防护盘内端的第一连接盘和第二连接盘与纤维滤盘相固定连接，且第一连接盘和第二连接盘的中心位置的防护边和槽道将纤维滤盘贯穿，且外端面采用与防护边和槽道外侧弧形设置。

优选的，所述第二轴承连接在套盘的外侧。

优选的，所述防护盘内端的套轴与反洗水槽均采用一体式贯通结构设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装第一转盘，第一转盘内端设置的防护盘可以进行内端纤维滤盘的防护工作，防止纤维滤盘内端的颗粒物体出现甩出的可能，且第一连接盘和第二连接盘可以帮助进行中心位置的纤维滤盘的限位固定工作，侧端的套轴可实现与外界的动力传输，通过盘体外侧连接板的设置，可以进行中心纤维滤盘的限制工作，帮助进行纤维滤盘的稳固工作，同时通过设置防护盘，实现滤料拦截，防止滤料漏出的现象。