[实用新型]一种使用过程稳定的外壳模具

说明书

本实用新型公开了一种使用过程稳定的外壳模具，包括工作台，所述工作台下端两侧垂直设置有支撑架，所述支撑架之间位置水平设置有横板，所述工作台上端中心位置设置有固定模具，所述固定模具两侧位置在工作台上设置有引导块，所述固定模具两侧在工作台上端位置垂直设置有定位杆，所述定位杆上设置有活动模具，所述定位杆上端水平设置有固定板，所述固定板上端设置有储蓄电池。本实用新型第一电动推杆带动活动模具沿着定位杆向下移动，活动模具向下移动时接触引导块，顺着引导块引导，使得活动模具与固定模具合模，利用定位杆配合引导块进行配合定位，保证其使用过程中的稳定性，防止活动模具与固定模具在使用时错位造成的成品质量降低问题。

技术领域

本实用新型涉及模具设备领域，具体为一种使用过程稳定的外壳模具。

背景技术

目前，压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。

现有的压铸模具在使用时由于人工操作不够稳定，造成固定模具与活动模具合模误差，导致成品质量降低，同时原料在注入时无法控制其用量，很大程度上回造成原料的浪费，所以急需要一种装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使用过程稳定的外壳模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用过程稳定的外壳模具，包括工作台，所述工作台下端两侧垂直设置有支撑架，支撑架便于支撑整个装置，所述支撑架之间位置水平设置有横板，所述工作台上端中心位置设置有固定模具，所述固定模具两侧位置在工作台上设置有引导块，所述固定模具两侧在工作台上端位置垂直设置有定位杆，所述定位杆上设置有活动模具，活动模具沿着定位杆上下移动，所述定位杆上端水平设置有固定板，所述固定板上端设置有储蓄电池，所述固定板下端中心位置设置有第一电动推杆，第一电动推杆下端设置在活动模具上端中心位置，所述工作台左侧上端设置有原料箱，所述原料箱左侧下端水平设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆与储蓄电池电性连接，所述第二电动推杆左侧端设置有挤压块，所述第二电动推杆右侧端与原料箱右侧下端之间位置开设有缓冲腔，所述缓冲腔与原料箱之间位置设置有单向机构，所述原料箱上端中心位置开设有入料口，入料口便于原料进入原料箱内部，所述原料箱内壁设置有电热板，所述电热板与外接电源连接。

优选的，所述横板上端中心位置设置有回收箱，回收箱便于回收成品。

优选的，所述活动模具两侧与引导块上端契合。

优选的，所述第一电动推杆与储蓄电池电性连接。

优选的，所述缓冲腔右侧与固定模具内部连通。

优选的，所述单向机构包括连接腔、限位块和活动板，所述原料箱与缓冲腔之间垂直开设有连接腔，所述连接腔左侧设置有限位块，所述连接腔内部右侧设置有活动板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型第一电动推杆带动活动模具沿着定位杆向下移动，活动模具向下移动时接触引导块，顺着引导块引导，使得活动模具与固定模具合模，利用定位杆配合引导块进行配合定位，保证其使用过程中的稳定性，防止活动模具与固定模具在使用时错位造成的成品质量降低问题；

2、本实用新型挤压缓冲腔内部原料，从而使得活动板向上转动，抵触在限位块下端位置，活动板使得连接腔被关闭，从而原料被挤压进入固定模具内部与活动模具配合使得成品成型，完成后开模取出成品即可，同时利用缓冲腔内部原料原料体积固定，配合模具所需原料进行生产，即可有效避免加工时原料的浪费。

附图说明