[实用新型]一种电缆绞线去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种电缆绞线去毛刺装置，包括底座以及对称固定连接在底座上的两根连接杆，两根所述连接杆相对侧壁上固定连接有第一圆环，所述第二圆环侧壁沿其周向等间距固定连接有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆下端安装有用于去除电缆绞线上毛刺的打磨装置，所述底座上安装有驱动第二圆环转动的驱动装置。本实用新型案例通过电机转动带动第二圆环转动，使得第二圆环侧壁通过多个伸缩杆连接的打磨装置和第二圆环同步转动，对电缆绞线侧壁进行无死角打磨，避免了因为电缆绞线的规格大小造成的打磨不干净，弧形块内侧壁开设的弧形槽内连接弧形摩擦块，弧形块侧壁通过螺纹连接的丝杠将弧形摩擦块夹紧固定，便于在弧形摩擦块磨损后更换。

技术领域

本实用新型涉及电缆加工技术领域，尤其涉及一种电缆绞线去毛刺装置。

背景技术

电缆绞线是以绞合单线绕绞线轴等角速度旋转和绞线匀速前进运动实现的，常用的有铜、铝两种，铜、铝线可以绞制成各种不同规格截面以及不同种类的电线电缆的导线电芯，适用于工作频率较高，单股线材的集肤效应和邻近效应损耗过大的场合。电缆绞线在生产加工过程中往往会在绞线表面形成毛刺，如果毛刺数量过多且不进行清除的话，容易引起绝缘层击穿，造成电缆质量缺陷。

目前的电缆绞线去毛刺装置在对电缆绞线去毛刺过程中需要调节大量的工具来调整打磨块与电缆绞线之间的位置，在对于不同粗细的电缆线来说，这些繁琐的调节无疑会增加劳动力,另外在对电缆绞线进行打磨时是将打磨块将其夹住使得电缆绞线在打磨块上穿过，有的电缆绞线过粗，打磨块无法将其完全覆盖住，这就造成了电缆绞线上的毛刺清理不干净。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆绞线去毛刺装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电缆绞线去毛刺装置，包括底座以及对称固定连接在底座上的两根连接杆，两根所述连接杆相对侧壁上固定连接有第一圆环，所述第一圆环侧壁开设有第一环形槽，所述第一环形槽相对侧壁转动连接有多个横柱，多个所述横柱上共同套设有第二圆环，所述第二圆环侧壁沿其周向等间距固定连接有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆下端安装有用于去除电缆绞线上毛刺的打磨装置，所述底座上安装有驱动第二圆环转动的驱动装置。

优选地，所述打磨装置包括固定连接在伸缩杆活动端的横板，横板下端侧壁通过多个弹簧共同弹性连接有弧形块，所述弧形块内侧壁开设有弧形槽，所述弧形槽内连接有弧形摩擦块，所述弧形块上安装有用于将弧形摩擦块固定的固定装置。

优选地，所述固定装置包括对称螺纹连接在弧形块侧壁两根丝杠，两根所述丝杠贯穿弧形块侧壁并延伸至弧形槽内，所述丝杠位于弧形槽内的一端与弧形摩擦块相抵。

优选地，所述驱动装置包括固定连接在底座侧壁上的固定座，所述固定座上固定连接有电机，所述第二圆环侧壁开设有第二环形槽，所述电机输出端固定连接有主动轮，所述主动轮通过同步带与第二环形槽侧壁连接。

优选地，所述丝杠位于弧形块外端一端固定连接有拧帽，所述拧帽上贴合有橡胶垫，所述橡胶垫上设有防滑纹。

优选地，所述底座通过膨胀螺钉固定在地面。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过电机转动带动第二圆环转动，使得第二圆环侧壁通过多个伸缩杆连接的打磨装置和第二圆环同步转动，对电缆绞线侧壁进行无死角打磨，避免了因为电缆绞线的规格大小造成的打磨不干净；

2、通过弧形块内侧壁开设的弧形槽内连接弧形摩擦块，弧形块侧壁通过螺纹连接的丝杠将弧形摩擦块夹紧固定，便于在弧形摩擦块磨损后更换；

3、通过调节伸缩杆来调节弧形摩擦块与电缆绞线之间的距离，避免了使用过多的工具来调节，降低了劳动力。

附图说明