[实用新型]压缩机的排气结构及压缩机有效
申请号: | 201921018414.1 | 申请日: | 2019-07-02 |
公开(公告)号: | CN210196027U | 公开(公告)日: | 2020-03-27 |
发明(设计)人: | 王晨;陈可;余风利 | 申请(专利权)人: | 珠海凌达压缩机有限公司;珠海格力电器股份有限公司 |
主分类号: | F04C29/12 | 分类号: | F04C29/12;F04C29/06 |
代理公司: | 深圳市康弘知识产权代理有限公司 44247 | 代理人: | 万景旺 |
地址: | 519000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压缩机 排气 结构 | ||
本实用新型公开了一种压缩机的排气结构及压缩机,压缩机包括壳体和定子铁芯,壳体的内壁上设有用于排气的凹槽,凹槽位于定子铁芯的周边,凹槽为长条状,凹槽沿转轴的轴向方向设置,且凹槽的中心与定子铁芯的中心设置在同一高度,凹槽的长度大于定子铁芯的高度,壳体内壁的周向均匀设置有多个凹槽,凹槽的两端设有用于减少排气时气体能量损失的过渡段。与现有技术相比,本实用新型提出的一种压缩机的排气结构中的凹槽的设置增大了气体排出压缩机经过定子铁芯时的排气面积,使得排气阻力大大减小,降低排气腔的压力脉动,从而达到稳定排气压力、降低能量损失的效果,最终达到降低压缩机功耗,提升压缩机的性能。
技术领域
本实用新型涉及压缩机生产制造领域,特别涉及一种压缩机的排气结构及压缩机。
背景技术
随着科学技术的不断进步和生产力生活水平的日益提高。空调已经成为人们日常生活中最为重要的家用电器之一,而压缩机作为重要的制冷设备在空调系统中得到了广泛的应用。目前压缩机电机排气通道的设计主要是通过在定转子上设计通流孔来实现的,通流孔的排气面积过大会影响电机性能,而排气面积过小则会增大压缩机的排气阻力,因此,在对通流孔进行设计时无法有效降低压缩机的排气阻力,使得压缩机功耗较大且性能一般;同时,现有的压缩机还深受噪音问题的困扰。
实用新型内容
本实用新型提供了一种压缩机的排气结构及压缩机,解决了现有技术中的压缩机排气时阻力过大的问题。
本实用新型的技术方案为:一种压缩机的排气结构,所述压缩机包括壳体和定子铁芯,所述壳体的内壁与所述定子铁芯正对的部分上设有用于排气的凹槽。
所述凹槽为长条状。
所述凹槽沿所述定子铁芯的轴向方向延伸。
所述凹槽沿轴向的中心与所述定子铁芯的轴向中心设置在同一高度。
所述凹槽的长度大于定子铁芯的轴向长度。
所述凹槽具有多个,所述多个凹槽在周向上均匀设置。
所述凹槽的两端设有用于减少排气时气体能量损失的过渡段。
所述过渡段包括过渡面,所述过渡面设置在所述凹槽的槽底面与所述壳体的内壁之间。
所述过渡面为平面,所述过渡面从所述凹槽的槽底面向所述内壁的表面倾斜设置,所述过渡面与所述凹槽的槽底面之间的夹角为钝角。
一种压缩机,包括所述的排气结构。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型提出的一种压缩机的排气结构及压缩机,压缩机包括壳体和定子铁芯,壳体的内壁上设有用于排气的凹槽,凹槽位于定子铁芯的周边,凹槽的设置增大了气体排出压缩机经过定子铁芯时的排气面积,由于增大了排气面积,使得排气阻力大大减小,降低排气腔的压力脉动,从而达到稳定排气压力、降低能量损失的效果,最终达到降低压缩机功耗,提升压缩机的性能;同时,当冷媒气体通过凹槽时还会产生的涡流,涡流的频率与噪声的频率发生干涉,从而起到一定的干涉降噪的目的。
附图说明
图1为本实用新型中的压缩机的剖面结构示意图;
图2为本实用新型中的压缩机的排气结构的剖面结构示意图;
图3为本实用新型中的A的放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及实施例对本实用新型的原理及结构进行详细说明。
本实用新型提出了一种压缩机的排气结构,如图1到2所示,在压缩机的剖面结构示意图中,该压缩机包括筒状的壳体1,壳体1的内部设有定子2、转子3以及转轴4,转子3套设在转轴4上,定子2位于转子3的外侧,定子2包括定子铁芯21和绕制在定子铁芯21上的定子绕组22。
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