[实用新型]一种圆管侧切模

说明书

一种圆管侧切模，本实用新型涉及冲孔模具技术领域，其中二号固定座固定设置在定模上，二号固定座上固定设置有侧冲芯棒，动模上固定设置有冲孔冲头；定模上固定设置有基座，基座上固定设置有导公板，基座上滑动设置有楔形滑块，楔形滑块上固定设置有侧冲冲头，动模上固定设置有楔形切刀，楔形切刀活动抵设在楔形滑块上；其通过两侧的侧冲冲头同时向中间进行冲压，进行对位面的冲孔，保证了冲孔孔位对齐，减少了工艺步骤。

技术领域

本实用新型涉及冲孔模具技术领域，具体涉及一种圆管侧切模。

背景技术

圆管冲孔工艺是通过冲孔模具对圆管进行单面冲孔，再将圆管旋转180°后进行另一面的冲孔，这种加工工艺需要进行两侧冲孔操作，加工耗时长，且若圆管旋转角度发生偏差，容易产出废品，需要对该种工艺的模具进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的圆管侧切模，其通过两侧的侧冲冲头同时向中间进行冲压，进行对位面的冲孔，保证了冲孔孔位对齐，减少了工艺步骤。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含定模、动模、侧冲组件、直冲组件，其中动模设置在定模的上方，动模与定模之间分别架设有侧冲组件、直冲组件，且直冲组件设置在侧冲组件的左侧方；

所述的直冲组件包含一号固定座、直冲芯棒、直冲冲头、一号脱料板，其中一号固定座固定设置在定模上，一号固定座上固定设置有直冲芯棒，动模上固定设置有直冲冲头，且直冲冲头设置在直冲芯棒的上方，直冲冲头上活动套设有一号脱料板，一号脱料板通过一号复位弹簧与动模固定连接设置；

所述的侧冲组件包含二号固定座、侧冲芯棒、冲孔冲头、侧冲冲头，其中二号固定座固定设置在定模上，且二号固定座设置在一号固定座的右侧方，二号固定座上固定设置有侧冲芯棒，动模上固定设置有冲孔冲头，且冲孔冲头设置在侧冲芯棒的上侧方，冲孔冲头上活动套设有二号脱料板，二号脱料板通过二号复位弹簧与动模固定连接设置；定模上固定设置有基座，且基座设置在侧冲芯棒的左右两侧，基座上固定设置有导公板，且导公板设置在基座与侧冲芯棒之间，基座上滑动设置有楔形滑块，楔形滑块通过三号复位弹簧与导公板连接固定设置，楔形滑块上固定设置有侧冲冲头，且侧冲冲头设置在楔形滑块与侧冲芯棒之间，动模上固定设置有楔形切刀，楔形切刀活动抵设在楔形滑块上。

进一步的，所述的动模上固定设置有一号导向杆，一号脱料板活动套设在一号导向杆上。

进一步的，所述的动模上固定设置有二号导向杆，二号脱料板活动套设在二号导向杆上。

进一步的，所述的一号固定座上固定设置有托板，直冲芯棒设置在托板的上方。

进一步的，所述的基座上固定设置有止挡板，且止挡板设置在楔形滑块远离侧冲冲头的一侧，楔形滑块活动抵设在止挡板上。

进一步的，所述的二号固定座上固定设置有加强芯棒，侧冲芯棒套设固定在加强芯棒上。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种圆管侧切模，其通过两侧的侧冲冲头同时向中间进行冲压，进行对位面的冲孔，保证了冲孔孔位对齐，减少了工艺步骤，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型合模结构示意图。

附图标记说明：