[实用新型]一种冲压工件加工装置

说明书

本实用新型公开了一种冲压工件加工装置，包括活动座，所述活动座的一侧设置有动模，动模的中间穿设有顶杆，顶杆的一端连接有气缸，气缸安装于动模中间的孔槽内，所述动模的一侧设置有定模，定模的一侧连接有机架的一侧，所述活动座的另一侧连接有液压缸，液压缸的另一端与机架的另一侧连接，所述活动座的四角分别滑动连接有导杆，导杆的两端分别与机架的两侧连接，所述机架的一侧设置有立架，立架的顶部设置有第二支撑臂，第二支撑臂的一端连接有电机，电机安装于立架上。该冲压工件加工装置采用动模、定模配合喷架、雾化喷嘴和第一支撑臂等部件的结构设计，使得该装置能够自动化且高效的添加脱模剂，更加快捷。

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体为一种冲压工件加工装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。

冲压加工前需要在模具内添加脱模剂，便于加工完成后产品脱模，现有的装置不便于添加脱模剂，有所不足。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压工件加工装置，以解决上述背景技术中提出的脱模剂的添加操作较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压工件加工装置，包括活动座，所述活动座的一侧设置有动模，动模的中间穿设有顶杆，顶杆的一端连接有气缸，气缸安装于动模中间的孔槽内，所述动模的一侧设置有定模，定模的一侧连接有机架的一侧，所述活动座的另一侧连接有液压缸，液压缸的另一端与机架的另一侧连接，所述活动座的四角分别滑动连接有导杆，导杆的两端分别与机架的两侧连接，所述机架的一侧设置有立架，立架的顶部设置有第二支撑臂，第二支撑臂的一端连接有电机，电机安装于立架上，且第二支撑臂的另一端转动连接有支杆的中间位置，支杆的一端转动连接有第一支撑臂的一端，第一支撑臂与第二支撑臂的位置相平行，且第一支撑臂的另一端与立架的一侧转动连接，所述支杆的另一端连接有支撑管的一侧，支撑管的下端通过喷架连接有雾化喷嘴，所述支撑管的上端通过软管连接有泵体的排出口，且泵体安装于立架上。

优选的，所述活动座的四角分别设置有套筒，套筒分别套设于导杆上。

优选的，所述活动座的底部设置有支座，支座的底部滑动连接有底架。

优选的，所述雾化喷嘴设置有多个，且雾化喷嘴关于喷架两侧均匀分布。

优选的，所述定模的四角分别设置有定位杆，所述动模的四角分别开设有圆柱形孔槽，该圆柱形孔槽的结构和定位杆的结构相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冲压工件加工装置采用动模、定模配合喷架、雾化喷嘴和第一支撑臂等部件的结构设计，使得该装置能够自动化且高效的添加脱模剂，更加快捷。

附图说明

图1为本实用新型一种冲压工件加工装置正视图；

图2为本实用新型一种冲压工件加工装置雾化喷嘴侧视图；

图3为本实用新型一种冲压工件加工装置活动座侧视图；

图4为本实用新型一种冲压工件加工装置定模侧视图；

图5为本实用新型一种冲压工件加工装置电机侧视图。

图中：1、动模，2、套筒，3、活动座，4、导杆，5、液压缸，6、软管，7、支杆，8、支撑管，9、第一支撑臂，10、第二支撑臂，11、泵体，12、雾化喷嘴，13、喷架，14、立架，15、定模，16、定位杆，17、顶杆，18、支座，19、气缸，20、底架，21、机架，22、电机。

具体实施方式