[实用新型]水平预应力结构式起重机横梁

说明书

本实用新型涉及一种水平预应力结构式起重机横梁，具有横梁梁体，其特征在于：横梁梁体底部下方设有1个、2个或多个横向设置的第一预应力结构；所述第一预应力结构的两端与横梁梁体底部的两端固定。

技术领域

本实用新型涉及一种水平预应力加强筋式起重机横梁。

背景技术

起重机又称行车、吊车、龙门吊、天车，是工厂不可缺少的吊装设备。在使用中，起重机横梁的跨度不能太大，否则，横梁容易弯曲。随着科技的发展，厂房跨度越建越大，这就要求起重机的跨度增加。起重机跨度增加，起重机横梁的纵向截面需相应增大，保证起重机横梁强度。如果横梁跨度增加，不将横梁纵向截面加大，在起重机吊起重物时会使横梁下沉，严重的会导致起重机横梁变形甚至断裂。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于提供一种水平预应力结构式起重机横梁，能够有效提高起重机横梁的强度。

实现本实用新型发明目的的技术方案：

一种水平预应力结构式起重机横梁，具有横梁梁体，其特征在于：横梁梁体底部下方设有1个、2个或多个横向设置的第一预应力结构；所述第一预应力结构的两端与横梁梁体底部的两端固定。

进一步地，横梁梁体下部两端的内侧设有第一加强板，第一加强板与横梁梁体下部两端的底部焊接固定；第一预应力结构的两端与第一加强板通过预应力拉紧装置固定，第一加强板相应设有连接孔。

进一步地，横梁梁体内侧，对应横梁梁体底部上方设有1个、2个或多个横向设置的第二预应力结构，所述第二预应力结构的两端与横梁梁体下部两端通过预应力拉紧装置固定；横梁梁体下部两端的内侧设有第二加强板，第二加强板与横梁梁体下部两端的内侧焊接固定；第二预应力结构的两端与第二加强板通过预应力拉紧装置固定，第二加强板相应设有连接孔。

进一步地，所述预应力结构为预应力加强筋。

进一步地，所述预应力拉紧装置为拉紧螺栓。

本实用新型具有的有益效果：

本实用新型横梁梁体底部下方设有1个、2个或多个横向设置的第一预应力结构；所述第一预应力结构的两端分别通过预应力拉紧装置与横梁梁体底部的两端固定。本实用新型通过在横梁梁体底部下方设置预应力结构，能够有效提高横梁梁体的强度，在增加横梁跨度时，不需增大横梁纵向截面，横梁梁体仍能满足强度要求，方便横梁改造，有效降低成本。

本实用新型横梁梁体下部两端的内侧设有第一加强板，第一加强板与横梁梁体下部焊接固定；第一预应力结构的两端与第一加强板通过预应力拉紧装置固定，第一加强板相应设有连接孔。本实用新型通过上述固定结构，保证了预应力结构与横梁梁体的连接可靠性，进而有效保证横梁梁体强度。

本实用新型横梁梁体内侧，对应横梁梁体底部上方设有1个、2个或多个横向设置的第二预应力结构，所述第二预应力结构的两端与横梁梁体下部两端通过预应力拉紧装置固定。本实用新型通过在横梁梁体底部上方设置第二预应力结构，进一步有效提高横梁梁体的强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1所示，横梁梁体1底部下方设有1个横向设置的第一预应力结构3。本实施例中，第一预应力结构3为预应力加强筋。第一预应力结构3的两端与横梁梁体1底部的两端通过预应力拉紧装置固定。本实施例中，预应力拉紧装置采用拉紧螺栓2。横梁梁体1下部两端的内侧设有第一加强板4，第一加强板4与横梁梁体1下部两端的底部焊接固定；第一预应力结构3的两端与第一加强板4通过拉紧螺栓2固定，第一加强板4相应设有连接孔。

实施例二：

实施例二与实施例一的区别在于，横梁梁体内侧，对应横梁梁体底部上方设有1个横向设置的第二预应力结构5，第二预应力结构5为预应力加强筋。所述第二预应力结构5的两端与横梁梁体下部两端通过预应力拉紧螺栓固定。实施时，横梁梁体下部两端的内侧设有第二加强板6，第二加强板6与横梁梁体下部两端的内侧焊接固定；第二预应力结构5 的两端与第二加强板6通过拉紧螺栓固定，第二加强板6相应设有连接孔。