[实用新型]一种超微细重质碳酸钙粉体生产装置

说明书

本实用新型公开了一种超微细重质碳酸钙粉体生产装置，包括处理箱，所述处理箱的前侧表面上端设有加料口，所述加料口的上表面螺纹连接有盖板，所述处理箱的后侧表面下端固定安装有电机，所述电机的端部固定安装有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有半球壳体，所述转动轴和半球壳体的外表面均转动连接于处理箱的内部表面下端，所述处理箱的内部表面上端固定安装有锥形罩，所述锥形罩的上表面固定连接有负压软管，所述锥形罩的内侧表面下端滑动安装有隔板，所述隔板的内部设有通气孔，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证除铁效果。

技术领域

本实用新型涉及碳酸钙生产设备领域，更具体地说，涉及一种超微细重质碳酸钙粉体生产装置。

背景技术

在碳酸钙生产过程中，有些产品要求质量比较高，尤其是超微细碳酸钙粉体，不仅要求目数较高，而且要求杂质含量少，而生产过程中通过金属设备加工，不可避免的会夹杂铁屑，需要进行除铁处理。

但是现有的生产装置进行除铁时，多是直接将电磁铁投入到粉体中，这样不能够保证粉体的目数，影响品质，而且粉体堆积在一起，不利于铁屑吸附，也就不方便清除出来，同时吸附铁屑后也不方便集中清理，影响使用的便利性和稳定性。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种超微细重质碳酸钙粉体生产装置，通过在处理箱底部转动连接半球壳体，结合上端的锥形罩连接负压软管，可以将粉体扬起，然后负压吸附微小颗粒，保证目数要求，再有及时通过带有通气孔的隔板连接磁性杆，结合螺纹连接的铁质套管结构，方便吸附清除铁屑，同时利于后期清理，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证除铁效果。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种超微细重质碳酸钙粉体生产装置，包括处理箱，所述处理箱的前侧表面上端设有加料口，所述加料口的上表面螺纹连接有盖板，所述处理箱的后侧表面下端固定安装有电机，所述电机的端部固定安装有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有半球壳体，所述转动轴和半球壳体的外表面均转动连接于处理箱的内部表面下端，所述处理箱的内部表面上端固定安装有锥形罩，所述锥形罩的上表面固定连接有负压软管，所述锥形罩的内侧表面下端滑动安装有隔板，所述隔板的内部设有通气孔，所述隔板位于处理箱的内部上端，所述隔板的上表面两侧均固定连接有安装螺栓，所述安装螺栓的外表面通过安装孔固定安装于锥形罩的上表面两侧。

进一步的，所述安装螺栓的外表面滑动套接有楔形垫块，所述楔形垫块的下表面滑动连接于锥形罩的上表面，所述楔形垫块的上表面通过安装螺母螺纹连接于安装螺栓的外表面上端，通过楔形垫块和安装螺母进行安装固定，可以契合锥形罩顶部的斜面，保证安装固定的稳定性。

进一步的，所述隔板的下表面通过螺纹头固定连接有磁性杆，所述螺纹头的外表面通过螺纹孔螺纹连接有铁质套管，所述铁质套管的内侧表面滑动套结于磁性杆的外表面，所述螺纹孔的内部两侧表面均设有限位螺钉，通过在磁性杆外表面套接铁质套管，可以在外表面磁性吸附铁屑，利于除铁，同时方便集中清理，稳定高效。

进一步的，所述磁性杆的内部下端设有连接孔，所述连接孔的内部表面下端通过连接杆滑动连接有限位块，所述限位块的外表面滑动连接于铁质套管的内部表面下端，通过在磁性杆底部滑动连接限位块，可以结合限位螺钉进行限位，避免脱落，提高连接的稳定性，同时不会干涉清理，稳定高效。

进一步的，所述通气孔和铁质套管等角度间隔分布于隔板的下表面，通过将通气孔和铁质套管间隔分布，这样可以分散粉体进行输送，间隔增大后利于磁性吸附，稳定除铁。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过在处理箱底部转动连接半球壳体，结合上端的锥形罩连接负压软管，可以将粉体扬起，然后负压吸附微小颗粒，保证目数要求。

(2)通过楔形垫块和安装螺母进行安装固定，可以契合锥形罩顶部的斜面，保证安装固定的稳定性。