[实用新型]一种挂车塑料垃圾桶注塑成型模具

说明书

本实用新型公开了一种挂车塑料垃圾桶注塑成型模具，包括底板，所述底板的上表面中心位置固定设有型芯，所述底板的上表面位于型芯的左右两侧分别焊接连接有支撑板，两个所述支撑板远离型芯的一侧面上下两端分别固定安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端贯穿支撑板并固定连接有外模具，所述型芯的内部开设有圆柱形空腔，所述空腔内的中间位置处固定安装有放置板，所述放置板的上表面固定安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端固定安装有圆板，所述型芯的上侧壁上开设有阶梯型通孔。该实用新型根据挂车塑料垃圾桶结构进行设计，有效保证注塑机一次注塑成型，有效保证挂车塑料垃圾桶成型质量，大大提高生产效率，保证产品加工精度。

技术领域

本实用新型属于垃圾桶注塑成型装置技术领域，具体涉及一种挂车塑料垃圾桶注塑成型模具。

背景技术

塑料垃圾桶是一种成本低廉，使用方便的垃圾盛放装置，塑料垃圾桶通常采用注塑的方式进行生产，但是现有的垃圾桶注塑模具在注塑完毕后，很难将注塑完成的垃圾桶与模具相互分离，不仅导致生产效率大大降低，而且在分离过程中还会使垃圾桶受损。因此，设计一种新型挂车塑料垃圾桶注塑成型模具非常有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挂车塑料垃圾桶注塑成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挂车塑料垃圾桶注塑成型模具，包括底板，所述底板的上表面中心位置固定设有型芯，所述底板的上表面位于型芯的左右两侧分别焊接连接有支撑板，两个所述支撑板远离型芯的一侧面上下两端分别固定安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端贯穿支撑板并固定连接有外模具，所述型芯的内部开设有圆柱形空腔，所述空腔内的中间位置处固定安装有放置板，所述放置板的上表面固定安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端固定安装有圆板，所述圆板上均匀竖直焊接有顶杆，所述型芯的上侧壁上开设有阶梯型通孔，所述顶杆的上端贯穿阶梯型通孔后固定连接有顶块。

优选的，所述放置板的上表面左右两端分别竖直安装有导向柱，所述导向柱的上端贯穿圆板并连接有限位板。

此项设置导向柱能够避免圆板上下移动过程中出现倾斜等现象。

优选的，左侧所述外模具的上侧面设有注塑口。

优选的，所述顶块的外表面和阶梯型通孔的内壁上均粘结有橡胶垫。

此项设置能够使得顶块与阶梯型通孔之间连接更加紧密，防止漏液。

优选的，两个所述外模具的下端侧壁与型芯接触部位均粘结有密封条。

此项设置能够防止注塑液从外模具与型芯之间的缝隙中流出。

本实用新型的技术效果和优点：该实用新型根据挂车塑料垃圾桶结构进行设计，有效保证注塑机一次注塑成型，有效保证挂车塑料垃圾桶成型质量，大大提高生产效率，保证产品加工精度。首先启动第二气缸使其带动圆板下降，使得顶块与阶梯型通孔之间紧密接触，且顶块的外表面和阶梯型通孔的内壁上均粘结有橡胶垫，能够使得顶块与阶梯型通孔之间连接更加紧密，防止漏液，接着打开第一气缸使外模具的下端与型芯的下端相接触，此时两个外模具的上侧壁之间紧密接触，从注塑口注入注塑液直至型芯与外模具之间的缝隙中全部注满，待注塑液完全冷却凝固后，使用第一气缸使两个外模具分别向两边拉开，启动第二气缸使其驱动圆板向上移动，使得顶块能够将注塑完成后的垃圾桶顶起。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1底板、2型芯、3外模具、4放置板、5第二气缸、6圆板、7顶杆、8顶块、9导向柱、10限位板、11阶梯型通孔、12支撑板、13第一气缸、14注塑口。

具体实施方式