[实用新型]一种注塑模具脱模装置

说明书

本实用新型涉及机械设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种注塑模具脱模装置,可以使托板自动的进行上下的移动，使注塑成型的物件从注塑模具中移出来，比较省时省力，提高了实用性；包括注塑模具、控制模具、四组支板、四组托板和四组移动轴，控制模具中间部位连通设置有注塑管；还包括固定板、四组螺纹杆、四组螺纹管、四组滚珠轴承、四组限位板、支撑板和挡板，固定板左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均连通设置有十字型限位孔，四组螺纹管顶端和底端均连通设置有通口，固定板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支柱，还包括交流电机、转动轴、第一链轮、四组第二链轮和链条，交流电机左端和右端均设置有支架。

技术领域

本实用新型涉及机械设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种注塑模具脱模装置。

背景技术

众所周知，注塑模具脱模装置是一种用于将注塑成型的物件从注塑模具中脱离出来时使用的装置，使人们更方便的对注塑成型的物件进行脱模的过程，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的注塑模具脱模装置包括注塑模具、控制模具、四组支板、四组托板和四组移动轴，注塑模具内部设置有注塑腔，并在注塑模具顶端连通设置有注塑口，控制模具盖装在注塑口上，控制模具中间部位连通设置有注塑管，注塑模具内底左前侧壁、内底左后侧壁、内底右前侧壁和内底右后侧壁均连通设置有放置槽，四组托板分别放置在四组放置槽内部，四组移动轴顶端分别与穿过注塑模具底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧并且分别伸入四组放置槽内部分别与四组托板底端相连，四组支板顶端分别与注塑模具底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连；现有的注塑模具脱模装置在使用时首先将装置固定在一个合适的位置，将熔融的物料通过注塑管输入到注塑模具中，待物件注塑成型后将控制模具移开，并且工作人员手动移动移动轴，使托板进行向上的移动，将注塑成型的物件从注塑模具中取出；现有的注塑模具脱模装置在使用中发现使托板进行上下的移动，使注塑成型的物件从注塑模具中移出来需要工作人员动手操作，需要一定的劳动力，比较费时费力，实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以使托板自动的进行上下的移动，使注塑成型的物件从注塑模具中移出来，比较省时省力，提高了实用性的一种注塑模具脱模装置。

本实用新型的一种注塑模具脱模装置，包括注塑模具、控制模具、四组支板、四组托板和四组移动轴，注塑模具内部设置有注塑腔，并在注塑模具顶端连通设置有注塑口，控制模具盖装在注塑口上，控制模具中间部位连通设置有注塑管，注塑模具内底左前侧壁、内底左后侧壁、内底右前侧壁和内底右后侧壁均连通设置有放置槽，四组托板分别放置在四组放置槽内部，四组移动轴顶端分别与穿过注塑模具底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧并且分别伸入四组放置槽内部分别与四组托板底端相连，四组支板顶端分别与注塑模具底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连；还包括固定板、四组螺纹杆、四组螺纹管、四组滚珠轴承、四组限位板、支撑板和挡板，固定板左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均连通设置有十字型限位孔，四组滚珠轴承分别放置在四组十字型限位孔内部，四组限位板分别放置在四组滚珠轴承内部，四组螺纹管顶端和底端均连通设置有通口，四组螺纹管底端先分别穿过四组十字型限位孔顶端后分别穿过四组限位板顶端最后分别穿出四组十字型限位孔底端，四组螺纹杆顶端分别与支撑板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，四组螺纹杆底端分别螺装穿过四组螺纹管顶端并且分别螺装穿出四组螺纹管底端分别与挡板顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，四组移动轴底端分别与支撑板顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，四组支板底端分别与固定板顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧相连，固定板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支柱，还包括交流电机、转动轴、第一链轮、四组第二链轮和链条，固定板前端中间部位内部设置有盛放腔，交流电机放置在盛放腔内部，交流电机顶端与固定板内顶侧壁相连，交流电机底部输出端与转动轴顶端相连，转动轴底端穿过固定板内底侧壁并且穿出固定板底端与第一链轮顶端相连，四组第二链轮分别固定套装在四组螺纹管底端外侧壁上，链条内前侧壁中间部位与第一链轮前端啮合连接，链条内左前侧壁、内左后侧壁、内右前侧壁和内右后侧壁分别与四组第二链轮外端啮合连接，交流电机左端和右端均设置有支架，两组支架顶端均与固定板内顶侧壁相连。