[实用新型]用于退火炉的直火式外炉

说明书

本实用新型涉及一种用于退火炉的直火式外炉，包括壳体、热回收器、燃烧系统、供助燃空气系统和供燃气系统，所述热回收器可拆卸地安装在壳体的外侧，所述燃烧系统、供助燃空气系统和供燃气系统皆位于壳体的外侧，所述壳体内设有烟气管，该烟气管连接于热回收器，且烟气经过热回收器冷却后通过烟气出口排出，所述热回收器通过其上端的冷助燃空气管连通供助燃空气系统，通过其下端的热助燃空气管连接燃烧系统，该燃烧系统连接所述供燃气系统。本实用新型中每个燃烧系统中配置一个热回收器，采用这种独特分散式热回收形成，能够充分地对助燃空气进行加热，大幅度提高了燃料燃烧效率。

技术领域

本实用新型涉及退火炉，具体涉及一种用于退火炉的直火式外炉。

背景技术

在低碳钢、中碳钢、低合金钢等线材的加工过程中，常常需要球化退火处理，经过球化退火处理后得到的是球状珠光体组织，其中的渗碳体呈球状颗粒，弥散分布在铁素体基体上，和原先的片状珠光体相比，不但硬度低，便于切削加工。目前通常采用钟罩式球化退火炉，但是目前退火炉的外炉存在加热不均匀以及燃烧效率低等缺点。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种用于退火炉的直火式外炉，该外炉中设有多个燃烧器以及热回收装置，因此能够保证炉内加热的均匀性并提高了燃烧效率。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于退火炉的直火式外炉，包括壳体、热回收器、燃烧系统、供助燃空气系统和供燃气系统，所述热回收器可拆卸地安装在壳体的外侧，所述燃烧系统、供助燃空气系统和供燃气系统皆位于壳体的外侧，所述壳体内设有烟气管，该烟气管连接于热回收器，且高温烟气经过热回收器冷却后通过烟气出口排出，所述热回收器通过其上端的冷助燃空气管连通供助燃空气系统，通过其下端的热助燃空气管连接燃烧系统，该燃烧系统连接所述供燃气系统。

优选地，共设有12个独立的燃烧系统，每个燃烧系统配有一个热回收器，所述燃烧系统分为上、下两层，且每层6个，该燃烧系统沿壳体下部周向均匀地分布于壳体外侧，且上下层燃烧系统相互间隔设计。

优选地，每个燃烧系统包括低氮氧化物燃烧器、点火棒以及UV火焰监测器，所述燃烧器的喷嘴固定于所述壳体下部，该喷嘴的喷火端位于壳体下部内侧，且在燃烧器附近的壳体内设有陶瓷纤维隔热件及其支架。

优选地，所述热回收器为内部具有螺旋管的换热器，冷助燃空气从螺旋管内通过，高温烟气从螺旋管外流过而对螺旋管内的空气进行加热。

优选地，所述供助燃空气系统包括空气风机、空气管路、控制阀和驱动马达，所述空气风机将外部空气通过空气管路并经控制阀调节后输送至热回收器加热，所述驱动马达用于调节控制阀。

优选地，所述供燃气系统包括燃气管路、燃气控制阀和快速燃气接头，所述快速燃气接头用于连接外部燃气源，所述燃气控制阀用于控制适当的燃气流量。

优选地，还包括控制箱和温度计，所述控制箱安装于壳体的外侧，所述控制箱内设有控制系统，该控制系统用于控制供助燃空气系统、燃烧系统以及供燃气系统，所述温度计位于壳体内用于监测壳体内温度。

优选地，所述壳体呈圆形钟罩形状，所述壳体内侧设有隔热层，所述隔热层为陶瓷纤维层，所述冷助燃空气管道上安装有膨胀节，所述壳体底部设有隔热条。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中每个燃烧系统中配置一个热回收器，采用这种独特分散式热回收形成，能够充分地对助燃空气进行加热，且燃烧器采用切线式高冲量燃烧器、适当的燃气比例控制以及燃烧器两层分布，大幅度提高了燃料燃烧效率，同时烟气废气排放之前被大幅度地降温，简化了烟气处理过程；本实用新型中设置高温限制器、安全熔断阀以及UV感应器检测火焰等安全措施，因此安全性能高，还具有维修简单、隔热性能好等优点。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构图；