[实用新型]一种生物质燃料成型模块及生物质燃料成型机有效
申请号: | 201921020044.5 | 申请日: | 2019-07-02 |
公开(公告)号: | CN210257382U | 公开(公告)日: | 2020-04-07 |
发明(设计)人: | 叶发毅 | 申请(专利权)人: | 叶发毅 |
主分类号: | B30B11/04 | 分类号: | B30B11/04 |
代理公司: | 广州汇盈知识产权代理事务所(普通合伙) 44603 | 代理人: | 童卫忠 |
地址: | 412000 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生物 燃料 成型 模块 | ||
本实用新型公开了一种生物质燃料成型模块及生物质燃料成型机,涉及生物质燃料成型技术领域。本实用新型包括加速油缸、高压油缸、模具、挡板、挡板油缸、断料器、料仓、预压冲头、预压油缸和高压冲头;所述的料仓用于容纳生物质燃料;所述的预压冲头设置在料仓内用于预压生物质燃料;所述的预压油缸与预压冲头联动;所述的挡板设置在料仓的出料端,所述的挡板油缸与挡板联动;所述的断料器设置在料仓的出料端,且位于挡板远离料仓的一侧;所述的高压冲头设置在料仓内远离挡板的一侧用于压缩生物质燃料;所述的加速油缸、高压油缸均与高压冲头联动。本实用新型具有设备成本低、能耗低、加工效率高、使用灵活的优点,能适应不同加工量需求的生产环境。
技术领域
本实用新型涉及生物质燃料成型技术领域,具体涉及一种生物质燃料成型模块及生物质燃料成型机。
背景技术
现有技术中的大部分生物质燃料成型机都是由饲料机演变而来,由于没有专门针对生物质燃料成型过程的特点进行设计,所以现有技术中的生物质燃料成型机存在着制造成本高、能耗高、模具不耐用和加工效率低的缺陷,无法良好地适应生物质燃料的生产过程。
中国专利【201610307842.0】中公开了一种全自动生物质燃料加速增压成型机及其控制方法,该专利的技术方案主要包括驱动装置、液压装置和模具,驱动装置用于为液压装置提供动力,液压装置用于推动模具运动,压缩模具内的生物质燃料,使其成型。该专利中的液压装置、驱动装置以及模具都为一体化结构,因此在使用时无法根据所需处理的生物质燃料的量灵活运行,即如果所需处理的生物质燃料的量相对较小时,仍然需要使整套设备运行,这就带来了能耗高的缺点,并且该专利的技术方案的设备成本较高,设备体积大。即该专利的技术方案存在着设备成本高、能耗高、使用不够灵活的缺点,无法满足多种生物质燃料加工量的加工需求。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的问题,本实用新型目的之一在于提供一种生物质燃料成型模块,目的之二在于提供一种生物质燃料成型机。本实用新型具有设备成本低、能耗低、加工效率高、使用灵活的优点,能适应不同加工量需求的生产环境。
本实用新型所述的一种生物质燃料成型模块,包括加速油缸、高压油缸、模具、挡板、挡板油缸、断料器、料仓、预压冲头、预压油缸和高压冲头;所述的料仓用于容纳生物质燃料;所述的预压冲头设置在料仓内用于预压生物质燃料;所述的预压油缸与预压冲头联动;所述的挡板设置在料仓的出料端,所述的挡板油缸与挡板联动;所述的断料器设置在料仓的出料端,且位于挡板远离料仓的一侧;所述的高压冲头设置在料仓内远离挡板的一侧用于压缩生物质燃料;所述的加速油缸、高压油缸均与高压冲头联动。
优选地,所述的料仓内设有用于容纳生物质燃料的模具。
优选地,所述的高压油缸与料仓之间通过连接法兰连接。
一种生物质燃料成型机,包括液压装置、以及如上所述的生物质燃料成型模块;所述的液压装置包括油缸接口,所述的油缸接口与生物质燃料成型模块的数量相匹配,所述的油缸接口包括高压油缸接口、加速油缸接口、预压油缸接口和挡板油缸接口;所述的高压油缸接口与生物质燃料成型模块中的高压油缸相连接;所述的加速油缸接口与生物质燃料成型模块中的加速油缸相连接;所述的预压油缸接口与生物质燃料成型模块中的预压油缸相连接;所述的挡板油缸接口与生物质燃料成型模块中的挡板油缸相连接。
本实用新型所述的一种生物质燃料成型模块及生物质燃料成型机,其优点在于:压缩成型的部分采用模块化的结构设计,生物质燃料成型机中设有液压装置。液压装置可以搭载一个生物质燃料成型模块独立工作,也可同时搭载多个生物质燃料成型模块进行工作。可以根据实际所需的生物质燃料加工量选择生物质燃料成型模块的数量,能适应不同加工量需求的生产环境,特别适用于农村小加工量的生物质燃料加工,具有更强的适用性。同时,模块化的结构大大减轻了生物质燃料成型机的结构重量和设备成本,有效降低了生物质燃料生产过程中的能耗。加速油缸能加快生物质燃料的压缩速度,提高生物质燃料的加工效率。
附图说明
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