[实用新型]一种音响电源板加工装置

说明书

本实用新型公开了一种音响电源板加工装置，包括支架，所述支架的内部底端设置有基台，所述基台的上侧设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有电源板模板，所述电源板模板的下方设置有升降板，所述升降板的下侧设置有两块固定块，所述两块固定块之间设置有第二连接轴，所述第二连接轴的外侧套设有压力杆；本实用新型的基台上方设置有安装槽，电源板模板安装在安装槽内，安装槽内设置有升降板，升降板的下方通过连接轴连接有压力杆，压力杆的中点处设置有转轴，向下压压力杆，压力杆以转轴为圆心转动，使升降板向上升将电源板模板顶出，即可便捷的对电源板模板更换，提升了设备的适用范围。

技术领域

本实用新型属于电源板加工技术领域，具体涉及一种音响电源板加工装置。

背景技术

电源板是以电源处理为主的机板，电源处理的方式根据后续电路需求而多样化，如：输入输出类型有交流(AC)、直流(DC)、脉冲、高压、低压、高频、低频、单路、多路等，变换类型有升压、降压、恒压、恒流、线性、非线性可控等。

现有技术的电源板加工装置存在以下问题：1、现有技术的电源板加工装置电源板模板固定设置在基台的上方，无法对电源板模板更换，导致设备只能对特定的电源板加工，设备的适用范围较低；2、现有技术的电源板加工装置切割刀的外侧没有相应的保护措施，在切割时切割碎屑会向切割方向飞溅，容易对工作人员造成伤害，且飞溅的碎屑容易影响环境。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种音响电源板加工装置，具有适用范围广的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种音响电源板加工装置，包括支架，所述支架的内部底端设置有基台，所述基台的上侧设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有电源板模板，所述电源板模板的下方设置有升降板，所述升降板的下侧设置有两块固定块，所述两块固定块之间设置有第二连接轴，所述第二连接轴的外侧套设有压力杆，所述压力杆的中点处套设在第一连接轴上，所述安装槽上开设有若干限位槽，所述升降板对应限位槽的位置均设置有限位条，所述支架的顶端设置有液压缸，所述液压缸的液压杆贯穿进支架的内部，所述液压杆远离液压缸的一端设置有压装板，所述液压缸的右侧设置有气缸，所述气缸的下方连接有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿进支架的内部，所述伸缩杆远离气缸的一端设置有切割刀，所述伸缩杆靠近切割刀的位置设置有护板，所述护板的内部开设有开槽，所述护板远离伸缩杆的一端设置有收纳盒，所述护板的外侧靠近收纳盒的位置设置有卡条，所述收纳盒对应卡条的位置设置有卡槽。

优选的，所述支架的左侧设置有控制面板。

优选的，所述液压缸和气缸均通过其安装座安装在支架的顶端。

优选的，所述液压缸和气缸分别连接于设备外的液压泵和气泵。

优选的，所述压力杆远离第二连接轴的一端套设有手柄。

优选的，所述开槽的底部设置有橡胶垫层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的基台上方设置有安装槽，电源板模板安装在安装槽内，安装槽内设置有升降板，升降板的下方通过连接轴连接有压力杆，压力杆的中点处设置有转轴，向下压压力杆，压力杆以转轴为圆心转动，使升降板向上升将电源板模板顶出，即可便捷的对电源板模板更换，提升了设备的适用范围。

2、本实用新型在伸缩杆靠近切割刀的位置设置有护板，护板延伸至切割刀切割方向的下方，护板的底部通过卡槽和卡条安装有收纳盒，护板内开设有开槽，在切割刀工作时切割碎屑撞击在护板上，然后通过开槽落入收纳盒内收集，在避免切割碎屑对工作人员造成伤害的同时还可以将其集中收集，防止金属碎屑对工作环境造成污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的电源板模板升降结构示意图。