[实用新型]一种用于压装电机油封的装置

说明书

本实用新型涉及油封压装技术领域，具体涉及一种用于压装电机油封的装置，包括压头、定位芯轴、回位弹簧和油封定位套，压头包括与驱动设备连接的连接端一和与定位芯轴连接的连接端二，连接端一与连接端二之间径向延伸设有凸台，油封定位套套设于定位芯轴外且二者之间滑动配合，定位芯轴上设有与电机轴滑动配合的导向轴孔，定位芯轴上还设有限位件，油封定位套上沿着油封定位套的长度方向设有与限位件滑动配合的条形限位孔，回位弹簧套设于连接端二与定位芯轴的一端；采用本实用新型技术方案的一种用于压装电机油封的装置，成本低、操作方便、效率高、且不损伤工件，保证产品装配的正确性。

技术领域

本实用新型涉及油封压装技术领域，具体涉及一种用于压装电机油封的装置。

背景技术

油封作为密封件，需要安装到电机轴承外盖的油封槽中。而油封装配的质量，往往决定着轴承油脂密封性能，并进一步影响着电机的使用寿命。现有技术中，油封的安装过程，普遍存在油封安装时的偏斜、不同心等问题，进而导致油封在压装过程出现歪斜、压装不到位、油封切边现象等，从而影响油封的密封质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于压装电机油封的装置，成本低、操作方便、效率高、且不损伤工件，保证产品装配的正确性。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于压装电机油封的装置，包括压头、定位芯轴、回位弹簧和油封定位套，所述压头包括与驱动设备连接的连接端一和与所述定位芯轴连接的连接端二，所述连接端一与所述连接端二之间径向延伸设有凸台，所述油封定位套套设于所述定位芯轴外且二者之间滑动配合，所述定位芯轴上设有与电机轴滑动配合的导向轴孔，所述定位芯轴上还设有限位件，所述油封定位套上沿着所述油封定位套的长度方向设有与所述限位件滑动配合的条形限位孔，所述回位弹簧套设于所述连接端二与所述定位芯轴的一端，所述回位弹簧的一端与所述凸台相抵，另一端与所述油封定位套相抵，所述油封定位套的自由端超出所述定位芯轴的自由端且二者之间在初始状态下形成用于安装油封的安装槽，所述油封定位套的自由端的外壁上设有与电机的前端盖配合的限位台阶。

使用时，需要将压头的连接端一与驱动设备固定连接，由于油封定位套的自由端超出定位芯轴的自由端且二者之间在初始状态下形成用于安装油封的安装槽，安装好压头之后便可将油封安装在安装槽内，驱动设备压入过程中，先将油封定位套的限位台阶与电机的前端盖卡接之后，油封定位套的位置被限定，油封定位套停止运动，由于压头与定位芯轴之间固定连接且定位芯轴与油封定位套之间滑动配合，在油封定位套不动的情况下，继续推动压头，则定位芯轴的自由端逐渐伸出并超出油封定位套的自由端，定位芯轴继续推进油封的过程中逐渐将位于安装槽内的油封推向至电机的前端盖内，油封由定位芯轴压装到位。整个压装过程，由于事先已经将油封装进油封定位套内，油封定位套能够保证油封在压装的过程中不会出现歪斜的现象，定位芯轴与电机轴的配合具有导向定位作用，因此保证油封与整个电机端盖处于同心状态，保证了油封的密封质量。

综上，本装置具有结构简单、易操作、效率较高、保护电机油封、提高产品品质的特点，并降低了测量人员的劳动强度。

作为优选方案，为了保证定位芯轴与油封定位套之间的轴向滑动配合效果，所述定位芯轴上对称设有两个定位孔，所述条形限位孔为两个且对称设置在所述油封定位套上，所述限位件为两个导向螺钉，两个所述导向螺钉的端部分别与对应的定位孔螺纹连接且所述导向螺钉与对应的条形限位孔滑动配合。

作为优选方案，为了方便实现压头与定位芯轴的安装，所述压头为柱状结构，所述压头内设有轴孔和与所述轴孔连通且二者轴线一致的安装孔，所述安装孔的孔径小于所述轴孔的孔径，所述定位芯轴与所述压头连接的一端设有连接孔，所述压头与所述定位芯轴之间通过贯穿所述安装孔与所述连接孔的锁紧螺钉实现二者的固定连接。

作为优选方案，为了保证压头与定位芯轴之间的同轴固定安装，所述连接孔与所述导向轴孔贯通且二者的轴线一致。