[实用新型]一种高性能母线槽连接排加工中心

说明书

一种高性能母线槽连接排加工中心，包括机架和设置在机架上、可沿Y轴移动的龙门架，龙门架上安装模具库，机架上还设置有料带输送部件，模具库包括冲拉组合模，还包括安装冲拉组合模下模的下模架，下模架与模架升降部件相连接。本加工中心改变了现有技术中冲孔和拉孔分别设置两个加工工位、对应两套模具的设置方式，将两套模具集成为一套冲拉组合模，并对应改变了模架的动作方式；相较于现有技术，本加工中心有效减少了一次加工中龙门架的移动次数，简化了模具库结构，具有加工精度高、加工速度快、没有加工余料之优点。

技术领域

本实用新型涉及母线槽加工技术领域，尤其是涉及一种高性能母线槽连接排加工中心。

背景技术

作为高效输送电流的配电装置，母线槽系统以其体积小、容量大、设计施工周期短、装拆方便、安全防火等优点，被广泛使用于密集型建筑电力施工上。

申请号为201420177905.1的实用新型专利中公开了母线槽连接排数控加工机，该机的模具库包括依次设置液压驱动的冲孔模具、拉孔模具、剪切模具和拉伸模具，其中冲孔模具还设冲孔导套，以提升冲孔精度。使用时，经夹钳夹紧料带并送料，由模具完成料带的冲孔、拉孔、剪切以及拉伸翻边的加工。

附图1-附图3给出的是一种异形母线槽连接排结构示意图， 通孔1由冲孔模具加工，盲孔2由拉孔模具加工，即需在模具库中设置两不同模具，分别完成通孔和盲孔的加工，盲孔加工后凸出部分向上，以保证盲孔加工后凸起部分不影响料带的正常输送。其缺点在于需设置两个工位分别完成通孔和盲孔加工，不仅模具库结构复杂，且模具库和料带移动次数多、移动时间较长，降低了加工效率及产品精度，且加工余料不低于350mm。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种具有冲孔和拉伸一次完成的组合模具，且模具库的模板可自动上下移动功能的母线槽连接排加工中心，以减少模具库中模具工位数量，简化加工工序，并提高加工精度和效率，采用的技术方案是：一种高性能母线槽连接排加工中心，包括机架和设置在机架上、可沿Y轴移动的龙门架，所述龙门架上安装模具库，所述机架上还设置有料带输送部件，其特征在于：所述模具库包括冲拉组合模，还包括安装冲拉组合模下模的下模架，所述下模架与模架升降部件相连接。

为提高模具加工的同轴度，并减小加工中的冲击和振动，上模架和下模架固定连接成一体，即所述冲拉组合模还包括上模，所述上模设于上模架上，所述上模架也与模架升降部件相连接。

冲拉组合模的结构为，所述冲拉组合模包括上模和下模，所述上模安装于上模架，所述下模安装于下模架。

剪切模的结构为，所述模具库还包括剪切模，所述剪切模包括上剪切模和下剪切模，所述上剪切模安装于上模架，所述下剪切模安装于下模架。

考虑到冲拉组合模运动的特殊需要，所述下剪切模的下底面高于下模下底面一定值。

考虑到常用连接排的结构尺寸大小，所述下剪切模的下底面高于下模下底面10mm。

本加工中心的料带输送为夹钳式输送，即所述料带输送部件包括固定夹钳和移动夹钳，所述移动夹钳在伺服驱动部件带动下沿X向导轨移动。

本加工中心前端进料为辊子进料，即所述母线输送部件还包括输送母线至模具库处的进料辊子架。

为给上模施加工作压力，所述龙门架上还设正对模具库的打击油缸。

为实现模架的升降，所述模架升降部件包括升降驱动缸，所述驱动缸的活塞杆连接斜铁，所述斜铁与下模架连接。

本实用新型的有益效果在于：本加工中心改变了现有技术中冲孔和拉孔分别设置两个加工工位、对应两套模具的设置方式，将两套模具集成为一套冲拉组合模，并对应改变了模架的动作方式；相较于现有技术，本加工中心有效减少了一次加工中龙门架的移动次数，简化了模具库结构，具有加工精度高、加工速度快、没有加工余料之优点。