[实用新型]一种薄壁管件切磨机

说明书

本实用新型涉及一种切磨机，尤其涉及一种薄壁管件切磨机。本实用新型的技术问题是：提供一种在切割过程中产生振动幅度较小，并且切割时是从内向外进行切割不会将薄壁管件挤压变形的薄壁管件切磨机。本实用新型的技术实施方案为：一种薄壁管件切磨机，包括有底座和支撑架；底座顶部设有支撑架，底座顶部中间设有升降机构，升降机构上设有安装架。本实用新型通过启动减速电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动通过齿圈带动旋转轴转动，旋转轴转动带动磨轮转动对薄壁管件进行切割，并且通过摩擦块插入限位管内，再使用重力环套在薄壁管件上向下移动将摩擦块压住，避免在切割过程中薄壁管件振动幅度过大影响切割效果。

技术领域

本实用新型涉及一种切磨机，尤其涉及一种薄壁管件切磨机。

背景技术

薄壁管件是用厚度为0.6至2mm的钢带或钢板，通过特殊的焊接技术制成内部中空的管材，该薄壁钢管广泛用于航空航天、石油化工、食品医疗等行业。但其刚性差，加工中变形难以控制，同时还会产生切削振动，使零件的机械加工质量难以保证，所以如何提高薄壁零件的加工精度是我们研究的重点。

目前，薄壁管件切磨时，都是用普通夹具将需要加工的薄壁管件固定，再使用切割设备从薄壁管件外部向内进行切割，在切割加工过程中，从外部进行加工容易在切割时产生振动，导致切割后的误差较大，并且在切割时从外向内对薄壁管件进行挤压容易将薄壁管件挤压变形。

因此我们需要研发一种在切割过程中产生振动幅度较小，并且切割时从内对外进行切割不会将薄壁管件挤压变形的薄壁管件切磨机。

实用新型内容

为了克服在切割加工过程中，切割时会产生振动导致切割误差较大，切割时从外向内对薄壁管件进行挤压容易将薄壁管件挤压变形的缺点，因此，本实用新型的技术问题是：提供一种在切割过程中产生振动幅度较小，并且切割时是从内向外进行切割不会将薄壁管件挤压变形的薄壁管件切磨机。

本实用新型的技术实施方案为：一种薄壁管件切磨机，包括有底座和支撑架，底座顶部设有支撑架，还包括有安装架、减速电机、驱动齿轮、旋转轴、齿圈、圆盘、滑动杆、磨轮、弹性件和升降机构，底座顶部中间设有升降机构，升降机构上设有安装架，升降机构用于对安装架进行升降，安装架内底部设有减速电机，减速电机的输出轴上连接有驱动齿轮，安装架顶部中间转动式设有旋转轴，旋转轴下部位于安装架内，旋转轴下部外侧设有齿圈，齿圈与驱动齿轮啮合，旋转轴外侧上部连通有圆盘，圆盘内沿周向均匀分布有至少三个滑动杆，滑动杆与圆盘滑动配合，滑动杆尾端转动式设有磨轮，滑动杆与圆盘外表面之间连接有弹性件，弹性件套在滑动杆外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，升降机构包括有升降电机、螺纹杆和导向管，底座顶部中间设有升降电机，升降电机的输出轴上连接有螺纹杆，支撑架顶部中间开有导向孔，导向孔内设有导向管，导向管顶部与安装架底部中间连接，导向管与螺纹杆螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有永磁体、导向板、导向杆、磁块、复位弹簧和电磁铁，安装架内部中间设有导向板，导向板内设有导向杆，导向杆底部连接有磁块，导向杆顶部位于旋转轴内上部并连接有永磁体，旋转轴与导向杆滑动配合，磁块顶部与导向板底部之间连接有复位弹簧，复位弹簧套在导向杆下部，安装架内底部中间设有电磁铁，电磁铁与磁块配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有限位管、摩擦块和用于对摩擦块施加压力的重力环，支撑架顶部设有限位管，限位管上放置有摩擦块，摩擦块上放置有重力环。

本实用新型具有以下优点：本实用新型通过启动减速电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动通过齿圈带动旋转轴转动，旋转轴转动带动磨轮转动对薄壁管件进行切割，并且通过摩擦块插入限位管内，再使用重力环套在薄壁管件上向下移动将摩擦块压住，避免在切割过程中薄壁管件振动幅度过大影响切割效果，而且能够避免薄壁管件在被切割时转动，能保证薄壁管件的切割效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。