[实用新型]带钢正反表面一次性喷涂粉末生产线

说明书

本实用新型涉及一种带钢正反表面一次性喷涂粉末生产线，其属于粉末喷涂技术领域。在此生产线上依次设有喷涂房甲、预热固化炉、强冷装置和喷涂房乙，所述预热固化炉设在喷涂房甲和强冷装置的中间，所述喷涂房乙设在预热固化炉的侧面，带钢依次经过喷涂房甲、预热固化炉、强冷装置、喷涂房乙、预热固化炉和强冷装置后取出。本实用新型的有益效果是：取代传统油漆辊涂，无味道、无污染；两套喷涂房，可分开单独使用，实现快速换色，大大节约时间，提高工作效率；喷涂房采用特质防静电板，不易吸附粉末，确定加热和冷却温度，保证产品质量和稳定性。

技术领域

本实用新型涉及一种带钢正反表面一次性喷涂粉末生产线，其属于粉末喷涂技术领域。

背景技术

带钢又称钢带，钢带(steel-belt)是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。

传统的带钢表面涂层为油漆，采用的是辊涂工艺。污染大，气味刺鼻，对人体危害较大，且浪费的油漆不可回收，成本较高。

静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代，主要应用于金属表面涂装，进入20世纪90年代末，随着粉末涂料和喷涂设备的发展使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能，但是粉末喷涂工艺的目前还不太成熟，喷涂出来的产品效果并不是很好，从而导致产品质量较差，且质量稳定性差。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术中存在的不足，提供一种带钢正反表面一次性喷涂粉末生产线。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种带钢正反表面一次性喷涂粉末生产线，在此生产线上依次设有喷涂房甲、预热固化炉、强冷装置和喷涂房乙，所述预热固化炉设在喷涂房甲和强冷装置的中间，所述喷涂房乙设在预热固化炉的侧面，带钢依次经过喷涂房甲、预热固化炉、强冷装置、喷涂房乙、预热固化炉和强冷装置后取出。

优选地，所述喷涂房甲和喷涂房乙采用不易吸附粉末的防静电板。

优选地，所述预热固化炉的温度为280℃。保证带钢背面的粉末能够熔融。

优选地，所述强冷装置将内部的带钢快速降温为60℃。

优选地，所述喷涂房甲、预热固化炉、强冷装置和喷涂房乙均采用现有设备。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：取代传统油漆辊涂，无味道、无污染；两套喷涂房，可分开单独使用，实现快速换色，大大节约时间，提高工作效率；喷涂房采用特质防静电板，不易吸附粉末，确定加热和冷却温度，保证产品质量和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

在图中，1、喷涂房甲；2、预热固化炉；3、强冷装置；4、喷涂房乙。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种带钢正反表面一次性喷涂粉末生产线，在此生产线上依次设有喷涂房甲1、预热固化炉2、强冷装置3和喷涂房乙4，所述预热固化炉2设在喷涂房甲1和强冷装置3的中间，所述喷涂房乙4设在预热固化炉2的侧面，带钢依次经过喷涂房甲1、预热固化炉2、强冷装置3、喷涂房乙4、预热固化炉2和强冷装置3后取出。

所述喷涂房甲1和喷涂房乙4采用不易吸附粉末的防静电板。

所述预热固化炉2的温度为280℃，保证带钢背面的粉末能够熔融。

所述强冷装置3将内部的带钢降温为60℃。