[实用新型]一种挤出发泡生产用熔体冷却器的中心冷却机构有效
申请号: | 201921020850.2 | 申请日: | 2019-07-03 |
公开(公告)号: | CN210617253U | 公开(公告)日: | 2020-05-26 |
发明(设计)人: | 余和 | 申请(专利权)人: | 河北格瑞尔斯塑机制造有限公司 |
主分类号: | B29C48/87 | 分类号: | B29C48/87;B29C48/70 |
代理公司: | 石家庄领皓专利代理有限公司 13130 | 代理人: | 王春丽 |
地址: | 050000 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 挤出 发泡 生产 用熔体 冷却器 中心 冷却 机构 | ||
1.一种挤出发泡生产用熔体冷却器的中心冷却机构,其特征在于,包括中心内管(1),
第一螺旋管(2),所述第一螺旋管(2)设置在所述中心内管(1)内,所述第一螺旋管(2)为空心结构,其内部形成第一熔体通道(3),
第二螺旋管(4),所述第二螺旋管(4)设置在所述中心内管(1)内,所述第二螺旋管(4)为空心结构,其内部形成第二熔体通道(5),
散热管(6),所述散热管(6)套设在所述中心内管(1)外,
第三螺旋管(7),所述第三螺旋管(7)设置在所述中心内管(1)外壁与所述散热管(6)内壁之间,所述第三螺旋管(7)为空心结构,其内形成第三熔体通道(8),
所述第一螺旋管(2)的一端与所述第三螺旋管(7)的一端连通,另一端设置有第一熔体入口(9),所述第三螺旋管(7)的另一端设置有第三熔体出口(10),
第四螺旋管(11),所述第四螺旋管(11)设置在所述中心内管(1)外壁与所述散热管(6)内壁之间,与所述第三螺旋管(7)并列设置,所述第四螺旋管(11)为空心结构,其内形成第四熔体通道(12),
所述第二螺旋管(4)的一端与所述第四螺旋管(11)的一端连通,另一端设置有第二熔体入口(13),所述第三螺旋管(7)的另一端设置有第四熔体出口(14),
所述第一螺旋管(2)的外壁、所述第二螺旋管(4)的外壁与所述中心内管(1)的内壁形成第一导热介质通道(15),
所述第三螺旋管(7)、所述第四螺旋管(11)将所述中心内管(1)外壁与所述散热管(6)内壁之间分成第二导热介质通道(16),
所述第一导热介质通道(15)的一端与所述第二导热介质通道(16)的一端连通,另一端设置有导热介质入口(17),所述第二导热介质通道(16)的另一端设置有导热介质出口(18)。
2.根据权利要求1所述的一种挤出发泡生产用熔体冷却器的中心冷却机构,其特征在于,所述第二螺旋管(4)的螺旋方向与所述第一螺旋管(2)的螺旋方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种挤出发泡生产用熔体冷却器的中心冷却机构,其特征在于,所述第二导热介质通道(16)为螺旋形通道。
4.根据权利要求1~3任意一项所述的一种挤出发泡生产用熔体冷却器的中心冷却机构,其特征在于,还包括熔体分流机构(19),所述熔体分流机构(19)与所述第一熔体入口(9)、所述第二熔体入口(13)均连通。
5.根据权利要求4所述的一种挤出发泡生产用熔体冷却器的中心冷却机构,其特征在于,所述熔体分流机构(19)内形成熔体进入通道(20)以及均与所述熔体进入通道(20)连通的第一熔体分流通道(21)和第二熔体分流通道(22),所述第一熔体分流通道(21)通向所述第一熔体通道(3),所述第二熔体分流通道(22)通向所述第二熔体通道(5),所述第一熔体分流通道(21)的直径沿熔体流动方向先逐渐减小后保持不变,所述第二熔体分流通道(22)的形状与所述第一熔体分流通道(21)的形状相同。
6.根据权利要求1所述的一种挤出发泡生产用熔体冷却器的中心冷却机构,其特征在于,所述散热管(6)的外壁上均匀设置有若干翅片(23)。
7.根据权利要求1所述的一种挤出发泡生产用熔体冷却器的中心冷却机构,其特征在于,所述散热管(6)远离所述导热介质出口(18)的一端设置有封盖(24),所述封盖(24)内形成用于将所述第一导热介质通道(15)的一端与所述第二导热介质通道(16)的一端连通的空腔(25)。
8.根据权利要求7所述的一种挤出发泡生产用熔体冷却器的中心冷却机构,其特征在于,所述封盖(24)为圆台状封盖(24),所述圆台状封盖(24)的直径由靠近所述散热管(6)的一端向远离所述散热管(6)的一端逐渐减小。
9.根据权利要求7所述的一种挤出发泡生产用熔体冷却器的中心冷却机构,其特征在于,所述封盖(24)为圆锥形封盖(24),所述圆锥形封盖(24)的锥形部设置在所述其远离所述散热管(6)道的一端。
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