[实用新型]一种耐磨性高精度铰刀

说明书

本实用新型公开了一种耐磨性高精度铰刀，属于机械加工的技术领域，包括刀柄，所述刀柄的一端固定连接有减震杆，所述减震杆上开设有若干减震槽，所述减震杆远离所述刀柄的一端固定连接有铰刀头，刀刃和刀身上涂抹有耐磨性好的难熔金属或非金属化合物，涂层作为一个化学屏障和热屏障，减少了刀具与工件间的扩散和化学反应，从而减少了基体的磨损，在刀刃的设计角度上面，根据被加工材料耐热不锈钢的材料属性，采用了20度长导向角，易于有效倒入孔口和切削，基于被加工孔为通孔，选用左旋右切的设计槽型，加工产生的屑会通过排屑槽向下排，不会造成屑的二次加工，可以更好的保证孔壁光洁度，不会存在排屑不畅的问题。

技术领域

本实用新型属于机械加工的技术领域，具体涉及一种耐磨性高精度铰刀。

背景技术

硬质合金铰刀做为一种高效的修孔刀具，为了应对高速发展的工业机械化环境，也在修整的道路上越走越精，但是首当其中面对的是对精度的要求，由于国内高精工的技术参差不齐，使得现在国内普遍层次面上的硬质合金铰刀面对着几个问题：设计的合理性、本身材料的坚韧耐久性以及被加工材料能取得精准性等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨性高精度铰刀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨性高精度铰刀，包括刀柄，所述刀柄的一端固定连接有减震杆，所述减震杆上开设有若干减震槽，所述减震杆远离所述刀柄的一端固定连接有铰刀头，所述铰刀头表面设置有若干刀身一与刀身二，所述刀身一与所述刀身二之间设置有排屑槽，所述刀头左端设置有对称的倒角。

进一步的，所述刀身一与刀身二的数量均为三个，所述刀身一上设置有刀刃一，所述刀身二上设置有刀刃二。

进一步的，所述刀身一与所述刀身二在所述铰刀头表面均匀排列，且位置相邻。

进一步的，所述刀刃一的宽度为0.25mm，所述刀刃二的宽度为0.50mm。

进一步的，所述刀刃一、所述刀身一、所述刀刃二、所述刀身二上皆涂覆有薄层耐磨性好、熔点高的金属，或者非金属化合物，其中金属为铬、钨其中的任意一种；非金属化合物为硅化物、磷化物和硫化物其中的任意一种。

进一步的，所述刀刃一和所述刀刃二在所述铰刀头表面为20°长导向角。

进一步的，铰刀的材质为钴含量10%的硬质合金棒材。

进一步的，所述刀柄上设置有对称的安装孔。

进一步的，所述减震槽与所述排屑槽相接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐磨性高精度铰刀，具备以下有益效果：

1.在选材方面，为了增加铰刀的使用寿命，采用了钴含量10的硬质合金棒材，即保证了材料的韧性，又保证了刀具的强度和耐磨性。

2.在刀刃的设计角度上面，根据被加工材料耐热不锈钢的材料属性，采用了20度长导向角，易于有效倒入孔口和切削，基于被加工孔为通孔，选用左旋右切的设计槽型，加工产生的屑会通过排屑槽向下排，不会造成屑的二次加工，可以更好的保证孔壁光洁度，不会存在排屑不畅的问题。

3.铰刀的刀刃一宽度为0.25mm，可以保证了切削的锋利度，降低加工热量，刀刃二宽度为0.50mm保证了加工时的稳定性。

4.刀刃和刀身上涂抹有耐磨性好的难熔金属或非金属化合物，涂层作为一个化学屏障和热屏障，减少了刀具与工件间的扩散和化学反应，从而减少了基体的磨损，涂层刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦系数小和热导率低等特性，切削时可比未涂层刀具寿命提高3到5倍以上，提高切削速度20%到70%，提高加工精度0.50到1级，降低刀具消耗费用20%到50%。