[实用新型]一种用于粉状饲料的冷却器

说明书

本实用新型公开了一种用于粉状饲料的冷却器，包括冷却本体和筛分装置，冷却本体内设空腔，空腔内设物料通道，冷却本体上分设进水口、进料口、出水口、出料口，进水口、出水口连通空腔，进料口、出料口连通物料通道；所述出料口连通筛分装置。具体采用循环冷却水热交换和筛分冷却的组合方式对粉状饲料进行降温，避免了因使用冷却风而造成的跑料和冷却效率差的问题，不仅能迅速降低物料温度，同时，还能保持物料的水分。

技术领域

本实用新型是一种用于粉状饲料的冷却器，具体涉及快速高效冷却粉状饲料，同时保持粉状饲料水分含量的饲料冷却器，属于饲料加工设备领域。

背景技术

粉状饲料是将各种原料粉碎后按比例均匀混合而成的一种配合饲料，加工制作时，需要将混合均匀的粉状饲料进行高温调制灭菌再冷却后制得成品，为保障成品储藏安全，冷却后的粉状饲料成品仍需要满足特定的温湿度。一直以来，在饲料生产加工领域中，粉状饲料的冷却大多沿用颗粒饲料的逆流式冷却方式，即热物料与冷介质（风）通过逆流接触进行热能交换，其缺陷是：冷却效率受冷却风量的影响较低，使用时，冷却器风门开大时物料容易被带走，风门开小时冷却效果差；而采用滚筒式冷却器时，当滚筒内壁温度升高时，冷却效果变差，因此，传统的逆流式冷却设备和滚筒式冷却设备均不能很好地实现粉状饲料的冷却。

现有专利文献CN207922722U（一种用于生产熟化粉状饲料的干燥冷却系统，2018.09.28）公开了一种多层箱体式冷却系统，冷却风由上之下穿过箱体，与卸料斗送入的粉状饲料接触并进行换热和干燥，该系统交现有的逆流式颗粒饲料冷却器相比，增加了冷却风的穿透能力，提高了冷却效率，多层设置的箱体对粉状饲料起到了过滤器的作用，降低了回粉率。但该结构并不能克服冷却风量对冷却效率产生的影响，基于此，本实用新型提出了一种新的用于粉状饲料的冷却器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于粉状饲料的冷却器，采用循环冷却水热交换和筛分冷却的组合方式对粉状饲料进行降温，避免了因使用冷却风大而造成的跑料和使用冷却风小而造成的冷却效率差的问题，不仅能迅速降低物料温度，同时，还能保持物料的水分。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种用于粉状饲料的冷却器，包括冷却本体和筛分装置，冷却本体内设空腔，空腔内设物料通道，冷却本体上分设进水口、进料口、出水口、出料口，进水口、出水口连通空腔，进料口、出料口连通物料通道；所述出料口连通筛分装置。

所述物料通道呈螺旋盘管结构，进料口设于冷却本体顶部，出料口设于冷却本体下部。

所述进水口设于冷却本体顶部，出水口设于冷却本体下部且位于出料口的下方。

所述螺旋盘管结构的底部设支架，螺旋盘管的层数为18～25层。

所述进水口与出水口的直径相等，所述进料口与出料口的直径相等，所述进水口的直径小于进料口的直径。

所述筛分装置包括筛分箱体和连接筛分箱体的安装架，筛分箱体的内部由两层筛板隔离形成由上至下依次设置的上层空腔、中层空腔和下层空腔，于上层空腔顶部的筛分箱体上设连通出料口的进料斗，于筛分箱体底部设分别连通上层空腔、中层空腔和下层空腔的三个下料口；于所述安装架上设控制筛分箱体的振动电机。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型适用于高温状态下粉状饲料的快速冷却，使用冷却本体和筛分装置配合对物料进行降温，物料通过冷却本体内的螺旋盘管，利用冷却本体的循环冷却水经热交换方式对物料进行降温，然后再经筛分装置进一步冷却和筛分，达到迅速冷却物料温度的效果。

（2）本实用新型由于采用循环冷却水热交换的方式对螺旋盘管内的物料进行降温，其有效的避免了使用冷却风时因风量过大而造成的跑料，同时，采用螺旋盘管的设计还有效的避免了物料直接与冷却介质接触而造成水分的流失，对保持物料水分具有良好的效果。