[实用新型]用于板坯真空钢包顶升的液压顶升机构

说明书

本实用新型公开了一种用于板坯真空钢包顶升的液压顶升机构，属于冶金生产设备设计制造维修技术领域。所述的液压顶升机构包括活塞杆、液压缸和位于地坑中的液压油硬管输送系统，所述的活塞杆通过其下端固装所述的地坑中，所述的液压缸沿竖直方向可往复移动的套接在所述的活塞杆上，所述的液压顶升机构还包括进出油路硬管安装连接组件，在所述活塞杆的内部设置有油路管，所述油路管的上端与所述的液压缸连通，所述油路管的下端从所述活塞杆的下端穿出该活塞杆，所述的液压油硬管输送系统通过所述的进出油路硬管安装连接组件与所述油路管穿出活塞杆的一端连接。

技术领域

本实用新型涉及一种液压顶升机构，尤其是涉及一种用于板坯真空钢包顶升的液压顶升机构，属于冶金生产设备设计制造维修技术领域。

背景技术

现有某提钒炼钢厂板坯真空处理设备建成投产后，2015年4月在生产过程中曾发生A工位钢包低位穿钢事故，高温的钢水流出导致处于下方的顶升液压缸、液压油进油管线等设备损坏，A工位的生产因此陷于瘫痪状态。板坯真空钢包顶升液压缸为垂直安装方式，即活塞杆向下固定活塞杆于地基上，附着滑轮的缸体沿竖井壁上的导轨进行上下移动，液压缸为单腔工作方式，液压缸进油口设置在空心的活塞杆上，液压油通过旋转接头与液压缸进油口相连。而旋转接头为进口零部件，使用3套共6个，具体为2个×64850元/个+2个×78850元/个+2个×96300元/个共计48万元左右，价格十分昂贵。液压缸的安装示意图如图1所示。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，安装方便，成本显著降低的用于板坯真空钢包顶升的液压顶升机构。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于板坯真空钢包顶升的液压顶升机构，包括活塞杆、液压缸和位于地坑中的液压油硬管输送系统，所述的活塞杆通过其下端固装所述的地坑中，所述的液压缸沿竖直方向可往复移动的套接在所述的活塞杆上，所述的液压顶升机构还包括进出油路硬管安装连接组件，在所述活塞杆的内部设置有油路管，所述油路管的上端与所述的液压缸连通，所述油路管的下端从所述活塞杆的下端穿出该活塞杆，所述的液压油硬管输送系统通过所述的进出油路硬管安装连接组件与所述油路管穿出活塞杆的一端连接。

进一步的是，所述的进出油路硬管安装连接组件包括一根高压连接管，所述高压连接管的两端分别与所述的液压油硬管输送系统和所述油路管穿出活塞杆的一端连接。

上述方案的优选方式是，所述的高压连接管包括三根不锈钢管和两个不锈钢弯头，三根所述的不锈钢管通过两个所述的不锈钢弯头顺序连通，顺序连通的三根不锈钢管的两端分别与所述的液压油硬管输送系统和所述油路管穿出活塞杆的一端连接。

进一步的是，在所述液压油硬管输送系统的进出油口上还设置有高压球阀，所述高压连接管的一端通过所述的高压球阀与所述的液压油硬管输送系统连通。

上述方案的优选方式是，由不锈钢管和不锈钢弯头连接而成的所述高压连接管的两端分别与对应位置处的油路管和液压油硬管输送系统的进出油口焊接连接。

进一步的是，所述的液压顶升机构还包括固定基座，所述活塞杆的下端通过所述的固定基座固装在所述的地坑中。

上述方案的优选方式是，所述的液压顶升机构还包括导向轮组，所述的液压缸通过沿周向均布的至少3组所述的导向轮组在液压油硬管输送系统的配合下沿竖直方向往复移动。