[实用新型]一种化工物料离心气味管控和氮气平衡系统

说明书

本实用新型公开了一种化工物料离心气味管控和氮气平衡系统，属于化工设备领域。本实用新型包括离心气味管控装置、氮气平衡装置和离心母液回收罐，其中：离心气味管控装置包括离心成品卸料机构和离心母液回收机构；氮气平衡装置包括氮气平衡干管、氮气平衡支管及其与两者的一端分别连接的氮气入口球阀；氮气平衡干管和氮气平衡支管的另一端分别通入离心机上部和通往离心母液回收罐。本实用新型中，离心机内少许溢流排出的氮气经过离心母液回收罐的收集再通过氮气平衡干管和氮气平衡支管充入到离心机内腔，使氮气得以循环利用，保持了离心机内腔氮气正压状态，也就解决了氮气用量较大，造成生产成本过高利用的问题。

技术领域

本实用新型属于化工设备领域，更具体地说，涉及一种化工物料离心气味管控和氮气平衡系统。

背景技术

离心机适用于含固相颗粒的悬浮液介质的洗涤和固、液相分离，也适用于含结晶状固相的介质的固液相分离，广泛运用于制药、精细化工、食品和化工等行业。离心机可用于分离固体从10um小颗粒至数毫米的大颗粒，甚至纤维状物料，对悬浮液的含固量可以在5％～40％的范围内很好的工作，只是在分离小颗粒低浓度的悬浮液时，开始滤液的含固量较高，应注意对这部分固体的回收处理。进入离心机的物料应是均匀和连续的，在管道中流动性较好，物料温度不高于80℃，对离心机与物料接触部分的材质不造成腐蚀。对有些物料还需经分析和试验，确定其适用性。在对离心机选型时必须按分离介质的理化性质，包括种类、温度、浓度、粘度、硬度等颗粒指标要求，分离过程中和所处的生产环境中的防腐和防爆要求，确定离心机的型号和型式，以达到预期目的及安全要求。随着科学技术的不断进步，各个行业的兴起与发展，离心技术不仅仅在和产和科研领域进行应用了，它慢慢贴近了人们的日常生活，使得人们对离心机不再陌生，目前实用离心技术是离心机技术学科研究的主题。

实用离心技术一般可分为两大类：一类是用于化工、制药、食品工业等的大型制备分离用离心技术，所使用的离心机及其附件一般为中、大型工业生产设备，转速多在5000转/分左右，样品处理很大。另一类是用于生物、医学、化学、农业等实验室研究、中间生产、部分小批量生产的离心技术，目的在于分离和纯化样品和对已纯化的样品性能进行分析，这一类离心机的转速从每分钟数千转到每分钟数万转，处理样品量虽不算太大，但由于条件要求高，故离心设备也相应复杂。随着科研、生物工程、医学、制药等领域对离心技术要求越来越高，国内离心机产品也经历了一个更新换代的过程，目前离心技术的研究也日趋深入，与国外的的差距也在慢慢缩小。

然而，在医药、食品、化工等行业的离心分离工序中，多为人工操作，而离心工序中又多使用丙酮、甲苯、酒精等易燃、易爆、有毒有害的溶剂，或是盐酸、硫酸、溴酸等刺激性、腐蚀性的酸性物质，因含有溶剂和酸性物质，离心机的密闭性能差，所以离心过程中现场气味大，操作环境差，存在员工职业卫生危害和环境风险，这些也都是目前离心技术存在的问题或缺点，而且，在现有单一的成品卸料方式下，因各离心机离心母液直接通过离心母液回收总管收集至离心母液槽，各台离心机的离心母液回收管路相通，这样在某一台离心机卸料时，其他离心机离心产生的气味将会互相窜通，气味不易管控，而气味也会随着成品卸料口的打开排放至设备体外，这对操作人体健康产生危害，也会造成大气环境污染。

经检索，中国专利公布号CN 107252741 A，公开日2017.10.17，公开了一种平板离心机的全程氮气保护操作工艺，包括初始、气密性测试、惰性化开始、惰性化结束、进料、离心、打浆、甩干和出料组成；离心过程中实现全程氮气保护；离心内氧浓度≤5％(抽查3次的数据)，大大降低溶剂着火或爆炸的风险，离心工作过程中，现场操作人员无需要穿戴任何的防护措施(如口罩等)，现场几乎无气味。但该发明在应用过程中氮气用量较大，造成生产成本过高。

实用新型内容

1、要解决的问题