[实用新型]一种膜切机的上料机构

说明书

本实用新型属于膜切机领域，尤其是一种膜切机的上料机构，针对现有的膜切机都是人工手动上料，膜卷重量较重，人工上料不仅上料速度慢，还增加了工人的劳动强度，降低了膜切机的工作效率的问题，现提出如下方案，其包括操作台的顶部固定安装有两个立板，两个立板相互靠近的一侧均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有螺纹杆，两个螺纹杆相互靠近的一侧均固定安装有固定板，两个固定板相互靠近的一侧均设有同一个膜卷辊，两个固定板相互靠近的一侧均焊接有压簧。本实用新型结构简单，操作方便，该膜切机在上料时可自动上料，代替了人工上料，上料速度加快，还降低了工人的劳动强度，提高了膜切机的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及膜切机技术领域，尤其涉及一种膜切机的上料机构。

背景技术

在汽车马达等电子元器件加工完成后，都会在外壳上贴上保护膜，保护膜通常采用PET，具有高透、防刮、防尘、防水等特点，能有效保护电子元器件受到损坏，在保护膜加工时，每辊保护膜用完后，需要及时对膜切机进行上料，并更换新的膜卷；

然而现有的膜切机都是人工手动上料，膜卷重量较重，人工上料不仅上料速度慢，还增加了工人的劳动强度，降低了膜切机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在膜切机都是人工手动上料，膜卷重量较重，人工上料不仅上料速度慢，还增加了工人的劳动强度，降低了膜切机的工作效率的缺点，而提出的一种膜切机的上料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种膜切机的上料机构，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有两个立板，两个立板相互靠近的一侧均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有螺纹杆，两个螺纹杆相互靠近的一侧均固定安装有固定板，两个固定板相互靠近的一侧均设有同一个膜卷辊，两个固定板相互靠近的一侧均焊接有压簧，两个压簧相互靠近的一端均焊接有夹板，两个夹板均与膜卷辊相接触，两个螺纹杆上均螺纹安装有转动轮，转动轮转动安装在立板的一侧，操作台的顶部开设有两个滑孔，两个滑孔内均滑动安装有移动板，两个移动板的一侧均焊接有齿条，齿条与对应的转动轮啮合，两个移动板的底部固定安装有同一个放置板，放置板的底部设有底板，底板固定安装在操作台上，底板上设有升降装置，升降装置与放置板相适配。

优选的，所述升降装置包括丝杆、两个滑块、第一齿轮、伺服电机、第二齿轮和两个转动臂，放置板与底板相互靠近的一侧均开设有滑槽，滑块滑动安装在对应的滑槽内，滑块的一侧开设有螺纹孔，丝杆螺纹安装在螺纹孔内。

优选的，所述丝杆的两端分别转动安装在滑槽的两侧内壁上，第一齿轮固定套设在丝杆上，伺服电机固定安装在放置板的底部，第二齿轮固定安装在伺服电机的输出轴上，转动臂的一端转动安装在对应的滑块上。

优选的，所述放置板与底板相互靠近的一侧均焊接有固定块，两个转动臂的另一端转动安装在对应的固定块上，两个转动臂相互靠近的一侧转动安装有同一个连接块。

优选的，所述滑孔的内壁上开设有两个滑动槽，螺纹杆的外侧焊接有两个滑动块，滑动块滑动安装在对应的滑动槽内。

本实用新型中，所述一种膜切机的上料机构由于设置了螺纹杆、转动轮、固定板、夹板和升降装置，当需要更换膜卷辊时，将新的膜卷辊放置在放置板上，启动伺服电机，伺服电机带动第二齿轮转动，使得夹板与膜卷辊相远离，使用完的膜卷辊落在放置板上，新的膜卷辊移动至两个固定板之间后，伺服电机带动第二齿轮反转，使得放置板向下移动，放置板带动移动板向下移动，两个夹板将膜卷辊夹持固定，固定板继续移动并压动压簧，压簧的弹性作用加强了夹板的夹持力度；

本实用新型结构简单，操作方便，该膜切机在上料时可自动上料，代替了人工上料，上料速度加快，还降低了工人的劳动强度，提高了膜切机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种膜切机的上料机构的主视结构示意图；