[实用新型]一种铜杆上引机

说明书

本实用新型公开了一种铜杆上引机，涉及无氧铜杆生产技术领域，其包括第一支撑板，所述第一支撑板的下表面与第一电动液压杆的顶端固定连接，所述第一电动液压杆的底端与底板的上表面固定连接，所述第一支撑板的上表面与熔化炉的下表面固定连接。该铜杆上引机，通过熔化炉、上引炉、结晶器、冷却器、第一电动液压杆、第一支撑板、铜杆主体、收卷筒、旋转电机和第二电动液压杆之间的相互配合，从而可以在一定程度上保证结晶过程的顺利稳定进行，同时旋转电机控制收卷筒转动对铜杆主体收卷的同时，第二电动液压杆伸长带动收卷筒向后移动，保证铜杆主体在收卷筒表面均匀的缠绕，防止铜杆主体之间出现打结难以解开的情况。

技术领域

本实用新型涉及无氧铜杆生产技术领域，具体为一种铜杆上引机。

背景技术

现在铜杆生产过程中结晶器在上引炉中多是固定设置，因此结晶器与铜液液面位置的相对位置会随铜杆结晶过程而变化，铜液内不同深度的压力不同，因此可能导致结晶器结晶过程的受力情况变化，从而可能影响铜液结晶过程的稳定，在对铜杆进行收卷时，铜杆表面有时会不平整，若是直接缠绕可能会导致铜杆之间出现打结后续难以解开的情况，影响人们的后续使用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜杆上引机，解决了结晶器与铜液液面之间的相对位置随时变化，导致结晶器对铜液进行结晶的位置的受力情况不同，导致铜杆生产过程可能出现意外，同时对铜杆进行收卷时不能对其进行均匀的缠绕，可能出现铜杆缠绕难以解开的问题。

（二）技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种铜杆上引机，包括第一支撑板，所述第一支撑板的下表面与第一电动液压杆的顶端固定连接，所述第一电动液压杆的底端与底板的上表面固定连接，所述第一支撑板的上表面与熔化炉的下表面固定连接，所述第一支撑板的上表面与上引炉的下表面固定连接，所述熔化炉的右侧面通过管道与上引炉的左侧面相连通。

所述上引炉的内部设置有结晶器，所述结晶器的表面设置有管套，所述管套设置在上引炉的上表面，所述结晶器的顶端与冷却器的下表面连接，所述冷却器设置在固定板的正面，所述固定板的右侧面与支撑杆的左侧面固定连接，所述支撑杆的底端与底板的上表面固定连接，所述冷却器内部设置有铜杆主体。

所述铜杆主体设置在两个第一导向轮之间，所述第一导向轮设置在固定板的正面，所述铜杆主体的右端穿过通孔并缠绕在收卷筒表面，所述通孔开设在支撑杆的右侧面，所述收卷筒的正面和背面均设置有转轴，所述转轴表面设置有轴承，且两个轴承分别设置在第一竖板和第二竖板的相对面，所述第一竖板和第二竖板的下表面与第二支撑板的上表面固定连接。

优选的，所述支撑杆的背面设置有挡板，所述挡板的正面设置有第二导向轮，且左侧两个第二导向轮分别位于铜杆主体的上下两侧。

优选的，所述第二支撑板的下表面与滑块的上表面固定连接，所述滑块设置在滑槽内，所述滑槽开设在底板的上表面，所述滑块设置为T形，所述滑槽的形状与滑块的形状相适配。

优选的，所述第一竖板与第二竖板的形状相同，且后侧转轴背面的一端与第一齿轮的正面固定连接，所述第一齿轮与驱动装置啮合，所述驱动装置的正面与第一竖板的背面固定连接。

优选的，所述驱动装置包括旋转电机，所述旋转电机机身的正面与第一竖板的背面固定连接，所述旋转电机的输出轴与第二齿轮的正面固定连接，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。

优选的，所述第二竖板的正面与第二电动液压杆背面的一端固定连接，所述第二电动液压杆正面的一端与连接板的背面固定连接，所述连接板的下表面与底板的上表面固定连接。

（三）有益效果

本实用新型的有益效果在于：