[实用新型]一种重型复杂工件自动化涂装线

说明书

本实用新型公开了一种重型复杂工件自动化涂装线，包括地轨翻转台车、双梁起重机、检验工位、喷漆室和喷丸室，检验工位、喷漆室和喷丸室沿吊装运行通道经过路径依次布置，双梁起重机设置在吊装运行通道上方，地轨翻转台车位于吊装运行通道的前端，喷丸室位于吊装运行通道的后端，地轨翻转台车、双梁起重机、检验工位、喷漆室和喷丸室分别与PLC连接。本实用新型实现了重型工件精准翻转、定位，航车在吊运工件时防摇摆等目的。具有自动化程度高、高可靠性、高效率等优势。

技术领域

本实用新型属于涂装线技术领域，具体涉及一种重型复杂工件自动化涂装线。

背景技术

目前重型复杂工件为喷淋式手动喷涂，由于工件重、结构复杂，作业繁琐，投入大、强度高、生产效率低，手动喷涂膜厚不均匀且无法保证涂装的稳定性，从而研发出重型复杂自动化涂装线来解决老式涂装存在的上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种重型复杂工件自动化涂装线，可以做到无人化进行喷涂，节省喷涂时间。

本实用新型采用以下技术方案：

一种重型复杂工件自动化涂装线，包括地轨翻转台车、双梁起重机、检验工位、喷漆室和喷丸室，检验工位、喷漆室和喷丸室沿吊装运行通道经过路径依次布置，双梁起重机设置在吊装运行通道上方，地轨翻转台车位于吊装运行通道的前端，喷丸室位于吊装运行通道的后端，地轨翻转台车、双梁起重机、检验工位、喷漆室和喷丸室分别与PLC连接。

具体的，检验工位和喷漆室之间依次设置有清理室、第一冷却周转工位、烘干室和第二冷却周转工位，清理室、第一冷却周转工位、烘干室和第二冷却周转工位与PLC连接。

进一步的，清理室、第一冷却周转工位和第二冷却周转工位的顶梁均设置有能够固定挂件的V型座。

更进一步的，清理室的内部设置的检测三维平台装置和KBK起重装置；第一冷却周转工位和第二冷却周转工位的内部分别设置有放置装置、悬挂装置和操作平台装置。

具体的，检验工位的顶梁上设置有能够稳固挂件的V型座，检验工位的内部设置有能够检查漆膜质量和厚度的三维平台装置。

具体的，喷漆室和喷丸室之间设置有调漆室，喷漆室、调漆室和喷丸室的工位顶梁位置均设置有能够固定挂件的V型座。

进一步的，喷漆室、调漆室和喷丸室的内部设置有机械手臂喷漆和人工补漆三维操作台、空调送风系统、废气排放系统，机械手臂喷漆和人工补漆三维操作台、空调送风系统、废气排放系统分别与PLC连接。

具体的，地轨翻转台车上设置有用于翻转工件的二次夹紧液压装置，二次夹紧液压装置包括液压装置和两个夹紧杆，液压装置设置在地轨翻转台车的前端，夹紧杆设置在地轨翻转台车的后侧两端。

进一步的，夹紧杆的顶部设置有红外测距仪，红外测距仪与PLC连接。

具体的，双梁起重机具有缓冲、防摇摆、安全警示、指令接收和限位装置。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型一种重型复杂工件自动化涂装线，是一种无人化自动涂装线，控制系统执行指令把判断检测的信息传递给执行机构精准定位，按照工艺设计路线自动运输工件到指定的位置并完成检验、喷漆、喷丸，对不合格产品可再次复检并自动按工艺路线重新处理。实现了重型工件精准翻转、定位，航车在吊运工件时防摇摆等目的。具有自动化程度高、高可靠性、高效率等优势。

进一步的，设置的清理室对工件清理、第一冷却周转工位对工件第一、第二冷却并对工件起到周转，避免工件堆积或工艺进行不彻底、烘干室对工件烘干。

进一步的，设置的调漆室主要调配工件表面覆着漆，有自动覆漆和人工补漆，调漆室中设置有空气净化装置。