[实用新型]一种汽轮机抗燃油出口采样装置

说明书

本实用新型公开了一种汽轮机抗燃油出口采样装置，包括：三通接口件，采样装置针型阀件，节流孔板件通过管道串联于装置上，出口防尘塞件组成。采样管直径为6mm，壁厚为2.5mm的不锈钢管，节流孔为不锈钢材质，直径为0.8mm，且一次性成型抛光处理。采样油经过节流孔板件的节流作用后流向采样广口瓶的压力基本为0.2MPa，能有效保护采样瓶的安全和化学采样人员的安全，采样完成后用出口防尘塞件封堵采样口，保证系统洁净度。增加抗燃油出口采样装置，解决采样数据不真实的问题，提高化学监督和电厂抗燃油运行维护水平。

技术领域

本实用新型涉及汽轮机抗燃油技术领域，特别涉及抗燃油油质化学监督中的采样点设备，更为具体的说是一种汽轮机抗燃油出口采样装置。

背景技术

按照电厂用抗燃油验收运行监督及维护管理导则要求，DL/T 571-1995 电厂用抗燃油验收、运行监督及维护管理导则低要求以及各基层生产单位低具体要求，每周，每月。每个季度都要检测抗燃油的基本指标，如：水分，颗粒度、酸值、电导率等重要数据的检测，而且采样口要尽量取样系统用油，而不是油箱内部用油，由于电厂用抗燃油压力长期维持在14MPa左右，且没有专用接口进行采样，现在主要采用在线滤油机排污口采样，容易造成检测数据偏差，影响抗燃油油质的进一步再生。高压抗燃油击碎采样广口瓶等问题，为了解决以上问题特对管道进行改造，加装抗燃油出口采样装置，以满足日产工作要求，降低作业风险，提高数据准确性。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种能有效的反应系统油质的实际情况，检测数据能反应抗燃油实际的状态，为化学监督提供了真是有效的数据，有利于技术人员分析抗燃油恶化的原因的一种汽轮机抗燃油出口采样装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种汽轮机抗燃油出口采样装置，包括：三通接口件，采样装置针型阀件，节流孔板件（3、4），出口防尘塞件组成，所述的采样管直径为6mm，壁厚为2.5mm的不锈钢管，节流孔板件为不锈钢制成，孔径为0.8mm，且一次性成型抛光处理，通过管道串联于装置上。采样油经过件节流孔板件（3、4）的节流作用后流向采样广口瓶的压力基本为0.2MPa，能有效保护采样瓶的安全和化学采样人员的安全，采样完成后用出口防尘塞封堵采样口，保证系统洁净度；所述的出口防尘塞为用氟橡胶制成。

采样装置针型阀件采用承压能力大于20MPa的不锈钢针型阀，内部填料为聚四氟乙烯，节流孔板件（3、4）的安装方式为串联方式，能有效的降低抗燃油压力；所述的管道采用不锈钢焊接而成，能有效的防止外漏,具有很好的抗腐蚀性。

本实用新型能有效的反应系统油质的实际情况，检测数据能反应抗燃油实际的状态，为化学监督提供了真是有效的数据，有利于技术人员分析抗燃油恶化的原因。

附图说明

图1为本实用新型的连接示意图。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图详细描述本实用新型提供的实施例。

一种汽轮机抗燃油出口采样装置，包括：包括：三通接口件（1），采样装置针型阀件（2），节流孔板件（3、4）通过管道串联于装置上，出口防尘塞件（5）组成。

在上述实施例中，更为具体的，如图1所示，所述一种汽轮机抗燃油出口采样装置，采样管直径为6mm，壁厚为2.5mm的不锈钢管，节流孔为不锈钢材质，直径为0.8mm，且一次性成型抛光处理。采样油经过件（3、4）的节流作用后流向采样广口瓶的压力基本为0.2MPa，能有效保护采样瓶的安全和化学采样人员的安全，采样完成后用件（5）封堵采样口，保证系统洁净度。

以上对本实用新型专例所提供一种汽轮机抗燃油出口采样装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。