[实用新型]一种新型的高频逆变焊机功率变换电路

说明书

本实用新型公开了一种新型的高频逆变焊机功率变换电路，包括分压电容C1、分压电容C2、隔离驱动变压器T3、第一功率开关元器件、第二功率开关元器件、第三功率开关元器件、第四功率开关元器件、变压器T1、电流互感器T2初级绕组、整流桥、整流二极管D2和整流二极管D3。本实用新型提供的新型高频焊机功率变换电路，由于去除了寿命短并且昂贵的大容量高压储能电解电容以及去除了发热量大的整流桥和预充电继电器等很大程度降低了高频逆变焊机的生产成本，并提高25％的电源效率，PFC(功率因数)也提高了35％。

技术领域

本实用新型涉及焊机功率变换电路领域，具体涉及一种新型的高频逆变焊机功率变换电路。

背景技术

随着新型电力电子半导体的技术发展，逆变焊机的技术突飞猛进。但是由于逆变焊机内部使用的功率变换器件成本居高不下，生产厂家一般都会舍去PFC(功率因数校正)电路达到降低逆变焊机的元器件成本的目的，现有技术中高频逆变焊机的主要功率变换电路结构如附图3所示。

现有高频逆变焊机的功率变换电路中，交流电流输入L与交流电输入N经保险丝F1，整流桥D1整流成100HZ的脉动直流电向储能电解电容CD1充电、储能电解电容CD1上得到稳定的直流电源供给后级功率开关元器件电路工作。

先给隔离驱动变压器T3输入脉宽调制正半周波形，隔离驱动变压器T3输出同相端打开开关管Q1、隔离驱动变压器T3输出反相端关断开关管Q2，电流由CD1的正极输出依次经过开关管Q1、变压器T1、电流互感器T2初级绕组、分压电容C2、储能电解电容CD1的负极形成PWM正极回路；再给隔离驱动变压器T3输入脉宽调制负半周波形，经过隔离驱动变压器T3输出同相端关断开关管Q1、隔离驱动变压器T3输出反相端打开开关管Q2，电流由CD1的正极输出依次经过依C1、电流互感器T2初级绕组、变压器T1、开关管Q2、储能电解电容CD1的负极形成PWM负极回路。

以50KHZ的高速频率交替向变压器T1输送能量，变压器T1次级绕组通过整流二极管D2、D3等推挽整流成100KHZ的高频直流电输出到焊枪正极夹电焊条焊接工件使用。电流采样用于前级控制信号的输入以调制PWM占空比的输出。

由于现有的高频逆变焊机省去了昂贵的PFC(功率因数校正)电路，电路功率因数只能达到60的PF值，整流桥没有连续导通。只有交流当电网电压高于储能电解电容CD1上的电压时才导通整流桥D1使交流电网电压波形失真并使交流电网承担着巨大的无功功率损失。交流电网通过整流桥D1对储能电解电容CD1进行充电波形如附图4所示。

如附图4所示，正弦波的交流电压和导通时间很短，畸变的电流波形伤害了公共的交流电网，使公共的交流电网电压波形失真干扰用电安全。

为了解决上述问题，亟需发明一种新型的高频逆变焊机功率变换电路，以解决目前高频逆变焊机功率变换电路中正弦波的交流电压和导通时间很短而导致的畸变的电流波形伤害公共的交流电网，使公共的交流电网电压波形失真干扰用电安全的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的高频逆变焊机功率变换电路，有效的解决了目前高频逆变焊机功率变换电路中正弦波的交流电压和导通时间很短的问题，防止了畸变的电流波形伤害公共交流电网的情况发生。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型的高频逆变焊机功率变换电路，包括分压电容C1、分压电容C2、隔离驱动变压器T3、第一功率开关元器件、第二功率开关元器件、第三功率开关元器件、第四功率开关元器件、变压器T1、电流互感器T2初级绕组、整流桥、整流二极管D2和整流二极管D3；

所述分压电容C1一端连接交流电输入L，所述分压电容C1另一端连接分压电容C2，所述分压电容C2另一端连接交流电输入N，所述交流电输入L进入分压电容C1和分压电容C2回到交流电输入N形成回路，组成上正下负的电源供给；