[实用新型]纹理成型设备有效
申请号: | 201921022610.6 | 申请日: | 2019-07-03 |
公开(公告)号: | CN210970299U | 公开(公告)日: | 2020-07-10 |
发明(设计)人: | 秦国海;陈青平;张盛强;王超 | 申请(专利权)人: | 昇印光电(昆山)股份有限公司 |
主分类号: | B41F16/00 | 分类号: | B41F16/00;B41F23/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215300 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纹理 成型 设备 | ||
本实用新型揭示了一种纹理成型设备,其包括平台,转动安装于所述平台的转盘,平台包括上料下料的第一工站、第二工站和第三工站,沿转盘周向分别安装于平台的第一工站、第二工站和第三工站的材料供给机构、纹理成型机构及固化机构,所述转盘在所述第一工站、第二工站和第三工站间连续输送物料,自动化程度较高,提升工作效率和良率。
优先权信息
本申请请求在2018年8月20日向中国国家知识产权局提交的、专利申请号为201810948976.X的专利申请的优先权和权益,并且通过参照将其全文并入此处。
技术领域
本实用新型涉及印刷领域,尤其涉及一种纹理成型设备。
背景技术
纹理成型机主要用于装饰行业,常见的一种纹理成型方式为UV转印,UV转印将模具或模片上的纹理转印至产品上。现有的UV转印成型机自动化程度低、生产效率低,其点胶、滚压、UV固化、运输等作业常需要手工操作。而手工操作在生产中存在较大的不足,例如,手工点涂胶水时,点涂胶水效率低、点涂不均匀,胶水用量难以控制,且容易腐蚀工人双手;手工滚压赶胶过程用力容易不均,导致产品薄厚误差较大,良率低;靠人工运送覆膜好的模具进行UV固化,效率低下,且容易磕伤。此种UV转印成型机作业时需要多人同时上机操作,生产效率低,良率也低。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种纹理成型设备以解决以上所述的技术问题。
本实用新型的技术方案包括:
一种纹理成型设备,其特征在于,其包括:
平台,其包括上料下料的第一工站、第二工站和第三工站;
材料供给机构,固定于所述平台并位于第一工站;
纹理成型机构,固定于所述平台并位于第二工站;
固化机构,固定于所述平台并位于第三工站;
转盘,旋转安装于所述平台,所述转盘在所述第一工站、第二工站和第三工站间连续输送物料。
在其中一实施例中,所述转盘包括三等分的盘体和至少一个承载体,所述承载体在所述第一工站、第二工站和第三工站之间切换。
在其中一实施例中,所述盘体上具有镂空,所述承载体安装于所述镂空中。
在其中一实施例中,所述承载体包括透明板件和自适应夹持所述透明板件的夹具,所述夹具包括安装所述承载体的固定框,安装于所述盘体的直线轴承,贯穿所述直线轴承且微调所述透明板件的活动导柱,连接所述活动导柱和固定框的连接板,套设于所述活动导柱并限位于所述直线轴承和连接板之间的预紧弹簧。
在其中一实施例中,所述透明板件的下侧设置所述固化机构。
在其中一实施例中,所述纹理成型机构包括所述透明板件转至第二工站时支撑所述透明板件的支撑件。
在其中一实施例中,所述支撑件包括支撑板,安装于所述机架上的支撑架,安装于所述支撑架控制所述支撑板升降的升降丝杆和升降导柱。
在其中一实施例中,所述箱壁和隔板围设成所述第三工站,所述隔板上设置有可升降的遮光组件。
在其中一实施例中,所述材料供给机构包括安装于所述机架上的固定架、安装于所述固定架的位移件及供应胶水的点胶件。
在其中一实施例中,所述位移件包括沿X轴移动的机械臂、安装于所述机械臂末端的调节所述点胶件沿Y轴移动的第一调节平台、与所述第一调节平台固定连接的调节所述点胶件沿Z轴第二调节平台。
在其中一实施例中,所述纹理成型机构还包括基座和滚压胶水的压辊组件。
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