[实用新型]纹理成型设备有效
申请号: | 201921022957.0 | 申请日: | 2019-07-03 |
公开(公告)号: | CN210970301U | 公开(公告)日: | 2020-07-10 |
发明(设计)人: | 陈青平;秦国海;王超 | 申请(专利权)人: | 昇印光电(昆山)股份有限公司 |
主分类号: | B41F16/00 | 分类号: | B41F16/00;B41F23/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215300 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纹理 成型 设备 | ||
本实用新型公开了一种纹理成型设备,其包括机架、旋转安装于所述机架平台的转盘、材料供给机构、纹理成型机构和固化机构;材料供给机构和纹理成型机构分别安装于平台的上侧,固化机构安装于平台的下侧,所述转盘包括盘体和至少一个承载体,所述承载体包括透明板件,所述透明板件随所述转盘旋转切换对应所述材料供给机构、纹理成型机构和固化机构。自动化程度较高,提升工作效率和良率。
优先权信息
本申请请求在2018年8月20日向中国国家知识产权局提交的、专利申请号为201810948976.X的专利申请的优先权和权益,并且通过参照将其全文并入此处。
技术领域
本实用新型涉及印刷领域,尤其涉及一种纹理成型设备。
背景技术
纹理成型机主要用于装饰行业,常见的一种纹理成型方式为UV转印,UV转印将模具或模片上的纹理转印至产品上。现有的UV转印成型机自动化程度低、生产效率低,其点胶、滚压、UV固化、运输等作业常需要手工操作。而手工操作在生产中存在较大的不足,例如,手工点涂胶水时,点涂胶水效率低、点涂不均匀,胶水用量难以控制,且容易腐蚀工人双手;手工滚压赶胶过程用力容易不均,导致产品薄厚误差较大,良率低;靠人工运送覆膜好的模具进行UV固化,效率低下,且容易磕伤。此种UV转印成型机作业时需要多人同时上机操作,生产效率低,良率也低。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种纹理成型设备以解决上述问题。
本实用新型的技术方案包括:
一种纹理成型设备,其特征在于,其包括:
机架,其包括平台,所述平台包括相对设置的上下两侧;
转盘,转动安装于所述平台,所述转盘包括盘体及至少一个承载体,所述承载体包括透明板件;
材料供给机构,安装于所述平台上侧;
纹理成型机构,安装于所述平台上侧;
固化机构,安装于所述平台下侧;
其中,所述透明板件随着所述盘体转动在所述材料供给机构、纹理成型机构、固化机构间切换。
在其中一实施例中,所述承载体还包括自适应夹持所述透明板件的夹具。
在其中一实施例中,所述夹具包括安装于所述透明板件的固定框,安装于所述盘体的直线轴承,贯穿所述直线轴承且微调所述透明板件的活动导柱,连接所述活动导柱和固定框的连接板,套设于所述活动导柱并限位于所述直线轴承和连接板之间的预紧弹簧。
在其中一实施例中,所述机架还包括四周的箱壁和隔板,所述箱壁和隔板将所述固化机构围设,所述隔板上设置有可升降的遮光组件,所述透明板件的上侧设有所述固化机构。
在其中一实施例中,所述盘体按角度分为三等份,其中每等份所述盘体对应一个所述承载体。
在其中一实施例中,所述材料供给机构包括安装于所述机架上的固定架、安装于所述固定架的位移件及供应胶水的点胶件。
在其中一实施例中,所述位移件包括沿X轴移动的机械臂、安装于所述机械臂末端的调节所述点胶件沿Y轴移动的第一调节平台、与所述第一调节平台固定连接的调节所述点胶件沿Z轴第二调节平台。
在其中一实施例中,所述纹理成型机构包括基座、滚压胶水的压辊组件、安装于所述透明板件下方支撑所述透明板件的支撑件。
在其中一实施例中,所述基座包括相对设置的座体,设于所述座体内的导轨、设于所述导轨内的驱动压辊组件来回移动的同步轮和同步带。
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