[实用新型]等离子喷涂粉尘净化系统

说明书

本实用新型涉及等离子喷涂粉尘净化系统，包括最少三个呈对称分布的离子风机、喷射方向朝下的喷头、设置在离子风机下方的收集槽，收集槽的槽口处覆盖有水篦子，离子风机的出风方向对准喷头的喷射端，离子风机在水平面的投影位于喷头在水平面的投影的外围；收集槽的槽底设置有排污孔和排气孔，收集槽的外部设置有排污阀和气阀，排污阀的输入端与排污孔连通，气阀的输入端与排气孔连通。该等离子喷涂粉尘净化系统操作简单，能够对等离子喷涂的工作区域所产生的带静电粉尘进行净化处理，能够有效消除粉尘表面因等离子喷涂作业从而产生的静电，等离子喷涂工作区域产生的带静电粉尘清理难度降低，从而有效改善工作环境。

技术领域

本实用新型涉及一种等离子喷涂粉尘净化系统，属于等离子喷涂技术领域。

背景技术

等离子喷涂是一种材料表面强化和表面改性的技术，可以使基体表面具有耐磨、耐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、减磨和密封等性能。等离子喷涂技术是采用由直流电驱动的等离子电弧作为热源，将陶瓷、合金、金属等材料加热到熔融或半熔融状态，并以高速喷向经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法。由于等离子喷涂温度高，几乎可以喷涂所有难熔金属及陶瓷粉末；采用喷枪来进行等离子喷涂，由于喷枪在喷射的过程中温度极高，喷射中心温度接近15000℃，且焰流速度极大，出口速度可达500m/s。

等离子喷涂的喷材可以是陶瓷、合金、金属等，离子电弧在将喷材制成喷料，喷料中的喷材颗粒会被电离成离子状态或成带电颗粒；由于等离子喷涂过程中，会有一部分喷料外溢从而造成空间粉尘极大，该部分带电颗粒在冷却后易形成带静电粉尘，由于静电吸附现象的存在，从而造成带静电粉尘不易去除，影响工作环境。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了等离子喷涂粉尘净化系统，具体技术方案如下：

等离子喷涂粉尘净化系统，包括最少三个呈对称分布的离子风机、喷射方向朝下的喷头、设置在离子风机下方的收集槽，所述收集槽的槽口处覆盖有水篦子，所述水篦子设置在离子风机的下方；所述离子风机的出风方向对准喷头的喷射端，所述离子风机在水平面的投影位于喷头在水平面的投影的外围；所述收集槽的槽底设置有排污孔和排气孔，所述收集槽的外部设置有排污阀和气阀，所述排污阀的输入端与排污孔连通，所述气阀的输入端与排气孔连通。

作为上述技术方案的改进，所述喷头喷射端的下方设置有多个长条状导电膜，所述导电膜的上端与喷头的喷射端固定连接；所述喷头的外部固设有接地线，所述导电膜均与接地线电连接。

作为上述技术方案的改进，所述导电膜的厚度小于或等于0.1毫米。

作为上述技术方案的改进，所述离子风机的出风端与喷头的喷射端之间的间距呈等间距设置。

作为上述技术方案的改进，所述离子风机的出风方向与水平面之间的夹角为α，30°≤α≤45°。

作为上述技术方案的改进，所述水篦子由多个横板和多个纵板构成，相邻横板之间的间距相等，相邻纵板之间的间距相等。

本实用新型所述等离子喷涂粉尘净化系统操作简单，能够对等离子喷涂的工作区域所产生的带静电粉尘进行净化处理，能够有效消除粉尘表面因等离子喷涂作业从而产生的静电，等离子喷涂工作区域产生的带静电粉尘清理难度降低，从而有效改善工作环境。

附图说明

图1为本实用新型所述等离子喷涂粉尘净化系统的结构示意图；

图2为本实用新型所述离子风机、喷头的分布示意图；

图3为本实用新型所述水篦子的结构示意图(俯视状态)。

具体实施方式