[实用新型]一种走刀式PCB板分板机

说明书

一种走刀式PCB板分板机，涉及PCB电路板生产制造领域，包括操作平台，操作平台上对称设置两块竖板，竖板上方设置横板，两块竖板之间设置导轨，导轨上套设无杆气缸，无杆气缸的一侧固接有切割装置，操作平台上在与切割装置对应位置设置下平刀，横板上设置PLC控制器，所述横板上设置有升降气缸，横板下方设置有防护罩，防护罩包括相互固接的横罩和竖罩，升降气缸的活塞杆穿过横板与横罩固接，横板下表面中间位置固接有红外线测距仪，操作平台的表面内嵌有LED照明装置。本实用新型能够解决走刀式PCB板分板机工作时存在安全隐患、容易导致上圆刀损坏、易产生大量粉尘和分板易失败的问题。

技术领域

本实用新型涉及PCB电路板生产制造领域，尤其是一种走刀式PCB板分板机。

背景技术

目前PCB分板方法分为机器分板和手工分板两种，手工分板操作起来较为简单，但存在生产效率低下，分板边界毛糙缺损等情况。机器分板一般采用PCB板分板机进行，PCB板分板机是一种将设置一体的多个电路板即PCB板将其筋位切掉而使分离开单个电路板的机器设备。

走刀式PCB板分板机是PCB板分板机的一种，其上部设置上圆刀，下部设置下平刀，通过上圆刀的移动与下平刀共同完成对PCB板的分板。然而，现有的走刀式PCB板分板机，在分板时容易发生手或异物与上圆刀误触的情况，人身安全得不到保障，上圆刀也容易因此损坏，分板机不能正常运行。

走刀式PCB板分板机在分板过程中会产生大量的粉尘，粉尘散落在小板和分板机上，会影响小板上的元器件的性能，同时也给环境带来污染。

光线暗淡时，操作员工在将PCB板放在下平刀上时往往会发生位置偏移，导致分板失败。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种走刀式PCB板分板机，解决走刀式PCB板分板机工作时存在安全隐患、容易导致上圆刀损坏、易产生大量粉尘和分板易失败的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种走刀式PCB板分板机，包括操作平台，操作平台上对称设置两块竖板，竖板上方设置横板，两块竖板之间设置导轨，导轨上套设无杆气缸，无杆气缸的一侧固接有切割装置，操作平台上在与切割装置对应位置设置下平刀，横板上设置PLC控制器，PLC控制器与切割装置电性连接，所述横板上设置有升降气缸，横板下方设置有防护罩，所述防护罩包括相互固接的横罩和竖罩，横罩设置在横板下方，竖罩设置在竖板一侧，升降气缸的活塞杆穿过横板与横罩固接，横板下表面中间位置固接有红外线测距仪，红外线测距仪设置在切割装置与竖罩之间，升降气缸与红外线测距仪均与PLC控制器电性连接，所述操作平台的表面内嵌有LED照明装置。

进一步地，所述操作平台下部设置四个支脚。

进一步地，所述导轨的数量为两根且平行设置。

进一步地，所述切割装置包括电机壳罩，电机壳罩内设置伺服电机，伺服电机的输出轴上固接上圆刀。

进一步地，所述升降气缸的数量为两个且关于PLC控制器对称设置。

进一步地，所述竖罩的两侧设置立杆，立杆内设置与竖罩对应的滑槽。

进一步地，所述横罩和竖罩通过玻璃胶固接且均为钢化玻璃材质。

进一步地，所述操作平台在下平刀的两侧设置通槽且在通槽的下方设置吸尘装置。

进一步地，所述升降气缸和无杆气缸均为伺服气缸。

进一步地，当所述升降气缸的活塞杆运行到最大行程时，竖罩的下表面与操作平台的距离小于1厘米。

本实用新型具有如下有益效果：