[实用新型]一种用于检测在役螺栓断裂的超声波检测装置

说明书

本实用新型公开了一种用于检测在役螺栓断裂的超声波检测装置，其特征在于，包括用于能激励和接收高频、宽频带窄脉冲、高幅度和高灵敏度纵波的超声直探头，超声直探头的外侧套有外壳，超声直探头与外壳之间设有弹簧装置和挡板，超声直探头的一端与挡板的一端固定连接，弹簧装置的一端固定在挡板上，弹簧装置的另一端与外壳的一端固定连接，超声直探头的另一端与用于连接主机的信号连接线的一端连接。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：实现对在役螺栓进行检测，不用拆卸；发现螺栓断裂的安全隐患，保证螺栓安全运行；检测精度更高，结果更加准确；提高判定缺陷的准确性；安装方便，解放检测人员双手，提高检测效率。

技术领域

本实用新型涉及一种用于检测在役螺栓断裂的超声波检测装置，用于检测在役螺栓的断裂程度，属于特种设备检测技术领域。

背景技术

双头螺栓主要用于连接厚度较大工件，是工程中广泛应用而且十分重要的连接件。由于被连接工件厚度较大，螺栓承受巨大的剪切应力，使得螺柱更易发生断裂，近年来我国发生过多起螺栓断裂事故，因此保障螺栓的安全至关重要。现阶段对于螺栓的检查方法主要针对制造阶段或拆卸下来的螺栓。传统螺栓检测方法需要对装置或设备进行停车停产，才能对螺栓进行拆卸检测。因此为了检测螺栓而停车停产的损失无疑是巨大的。同时，现场拆卸安装螺栓的施工环境比制造阶段更恶劣，较难保证重新安装后螺栓高质量的工作状况，因此，实现在役螺栓的不拆卸检测是难点。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：解决了如何检测在役螺栓断裂程度的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种用于检测在役螺栓断裂的超声波检测装置，其特征在于，包括用于能激励和接收高频、宽频带窄脉冲、高幅度和高灵敏度纵波的超声直探头，超声直探头的外侧套有外壳，超声直探头与外壳之间设有弹簧装置和挡板，超声直探头的一端与挡板的一端固定连接，弹簧装置的一端固定在挡板上，弹簧装置的另一端与外壳的一端固定连接，超声直探头的另一端与用于连接主机的信号连接线的一端连接。

优选地，所述的信号连接线为高频高精度超声连接线，信号连接线上探头侧的接口为L5接口，信号连接线上主机侧的接口为C9/Q6/Q9接口型式。

优选地，所述的超声直探头的激励频率大于10MHz，脉冲宽度小于30ns，激励电压200V～700V。

优选地，所述的超声直探头为圆柱形结构，超声直探头底部的晶片接触面与待检测的螺栓的端面大小相同。

优选地，所述的外壳为铝合金外壳，外壳的厚度不小于1mm。

优选地，所述的外壳的内壁下部分设有用于匹配待检测的螺栓的螺纹，螺纹至少为3圈；外壳的内壁上部分为用于挡板上下滑动的光滑无螺纹结构。

优选地，所述的弹簧装置为压缩弹簧，压缩弹簧内设有超声直探头，压缩弹簧的规格为材料直径0.40mm，压缩弹簧的自由长度分别与超声直探头和外壳底面平齐；压缩弹簧的刚度、外径和自由长度的精度为3级。

优选地，所述的挡板为环形结构，挡板与弹簧装置的一端焊接；挡板的内圈侧焊接固定在超声直探头的外部，挡板的外圈侧与外壳内壁之间设有空隙。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)实现对在役螺栓进行检测，不用拆卸；

(2)根据实验室测量的螺栓判定曲线来得到现场螺栓截面损失量，发现螺栓断裂的安全隐患，进一步的判断该螺栓的安全性，保证螺栓安全运行；

(3)采用高频、宽频带窄脉冲、高幅度的纵波进行检测，能有效排除其他干扰波形，发现缺陷信号，检测精度更高，结果更加准确；

(4)激励脉冲为宽频带窄脉冲信号，在螺栓中形成衍射波，使得螺栓内部充满声波，实现全体积检测；同时利于发现螺栓内较大裂纹，并利用裂纹尖端衍射波时差法计算裂纹大小；