[实用新型]一种连续快速充氮装置

说明书

本实用新型涉及一种连续快速充氮装置，属于氮气充装技术领域。包括固定支架、充氮单元和输送线，所述固定支架设于食用油瓶的上方，所述固定支架上设置充氮单元，所述充氮单元包括安装盒、控制阀和传感器，多个所述控制阀均匀间隔设置于安装盒内，所述控制阀出口分别设置充气接口，所述充气接口与食用油瓶的进气口相对应；所述控制阀底部分别设置传感器，传感器用于检测食用油瓶瓶口位置并将检测结果反馈至控制系统，控制输送线的输送及控制阀的开闭；所述安装盒上设有若干个排气接口，所述排气接口与食用油瓶的出气口相对应。本申请实现连续快速对食用油瓶充装，提高了充装效率。

技术领域

本实用新型涉及一种连续快速充氮装置，属于氮气充装技术领域。

背景技术

目前，对食用油瓶内充氮时采用的方法是将食用油瓶排列成一排后对整排食用油瓶进行充氮，后续的食用油瓶需要等前面的食用油瓶充氮完成并输出后才能进行充氮，无法实现食用油瓶进行连续充氮，导致充氮效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种连续快速充氮装置，自动对食用油瓶进行充氮，实现连续充装，提高充装效率。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种连续快速充氮装置，包括固定支架、充氮单元和用于输送开口朝上的食用油瓶的输送线，所述固定支架设于食用油瓶的上方，所述固定支架上设置充氮单元，充氮单元对输送线上的食用油瓶瓶口进行检测后对食用油瓶内进行充氮；

所述充氮单元包括安装盒、多个控制阀和传感器，多个所述控制阀沿水平方向均匀间隔设置于安装盒内，所述控制阀出口分别设置充气接口，所述充气接口与食用油瓶的进气口相对应；所述控制阀底部分别设置传感器，传感器用于检测食用油瓶瓶口位置并将检测结果反馈至控制系统，控制输送线的输送及控制阀的开闭；所述安装盒上设有若干个排气接口，所述排气接口与食用油瓶的出气口相对应。

所述固定支架上设置若干个充氮单元，若干个所述充氮单元沿输送线的输送方向均匀间隔设置，实现同一时间若干个充氮单元对若干个食用油瓶进行充氮。

所述控制阀为高速阀。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：一种连续快速充氮装置，在输送线上的若干个食用油瓶经若干个充氮单元中的位置传感器进行感应，食用油瓶就位，控制系统控制高速阀开启、输送线停止输送，对若干个食用油瓶进行同时充装，控制系统控制充装时间，充装结束后输送线将充装后的食用油瓶输送出一个油瓶瓶身，既能使得后续的食用油瓶继续充氮，实现连续快速对食用油瓶充氮，提高了充装效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种连续快速充氮装置的示意图；

图2为本实用新型实施例一种连续快速充氮装置中充氮单元的剖视图；

图中1输送线、2食用油瓶、3固定支架、4充氮模块、4.1高速阀、4.2传感器、4.3充气接口、4.4排气接口、4.5安装盒。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实施例一种连续快速充氮装置，包括固定支架3、充氮单元4和用于输送竖立食用油瓶2的输送线1，固定支架3设于食用油瓶2的上方，在固定支架3上设置若干个充氮单元4，若干个充氮单元4分别对输送线1上经过的食用油瓶2瓶口进行检测后对若干个食用油瓶2分别进行充氮；实现同一时间段内对若干个食用油瓶2进行充装，且输送出一个食用油瓶2瓶身后既能对后续的食用油瓶2进行充氮。