[实用新型]基于复合磁场的矿物分选设备

说明书

本公开涉及物料分选技术领域，提出了一种基于复合磁场的矿物分选设备，包括螺旋溜槽和磁系，磁系的至少部分位于螺旋溜槽的部分的下方，磁系作用于螺旋溜槽的磁场强度由螺旋溜槽的内侧到螺旋溜槽的外侧逐渐减弱。本公开的基于复合磁场的矿物分选设备通过将磁系应用于螺旋溜槽内，在待分选物料沿螺旋溜槽的延伸方向移动分选时，磁系产生的磁场力作用于位于螺旋溜槽内的待分选物料上，当待分选物料经过磁系形成的磁场区域时，磁性或弱磁性颗粒受到总体向内的磁力，使得磁性或弱磁性颗粒的分布区域更加靠近螺旋溜槽的内侧，从而强化了磁性或弱磁性颗粒与脉石颗粒沿螺旋溜槽的槽面的分带分布趋势，提高了磁性或弱磁性细粒在精矿中的回收率。

技术领域

本公开涉及物料分选技术领域，尤其涉及一种基于复合磁场的矿物分选设备。

背景技术

螺旋溜槽是一种流膜分选设备，选矿厂常用来分选细粒金属矿。螺旋溜槽横截面流场存在上层向外，底层向内的循环流，入选金属矿细粒在设备内部流场主要受到重力、浮力、离心力、摩擦力、流体阻力和设备壁面支持力作用。一般认为入料颗粒首先完成纵向分层，在此过程中粗重颗粒趋于分布在下层，而轻细颗粒主要分布在上层；在沿槽面向下做螺旋运动过程中，轻细颗粒与槽面间的摩擦力小，被向内流动的流体带到螺旋溜槽横截面的内侧；粗重颗粒与槽面间的摩擦力较大，主要分布在外侧，如此使得所有入料颗粒在沿螺旋溜槽槽面流动过程中逐渐实现分带分布。

理想情况下，不同入料颗粒在槽面分带分布的顺序依次为(由内向外)：高密度细粒、高密度粗粒、低密度细粒、低密度粗粒，最外侧的是细泥。然而实际分选中，螺旋溜槽分选存在的主要问题是高密度细粒容易混到中矿和尾矿中，导致细粒级精矿损失，而低密度粗粒容易混到精矿中，导致精矿产品总体粒度偏大，品位降低。

实用新型内容

本公开的一个主要目的在于克服上述现有技术的螺旋溜槽分选效果较差的问题，提供一种基于复合磁场的矿物分选设备。

本实用新型提供了一种基于复合磁场的矿物分选设备，包括：

螺旋溜槽；

磁系，磁系的至少部分位于螺旋溜槽的部分的下方，磁系作用于螺旋溜槽的磁场强度由螺旋溜槽的内侧到螺旋溜槽的外侧逐渐减弱。

在本实用新型的一个实施例中，磁系的至少部分的延伸方向与螺旋溜槽的内侧向螺旋溜槽的外侧的延伸方向相一致。

在本实用新型的一个实施例中，螺旋溜槽的内表面包括螺旋溜槽底面和连接于螺旋溜槽底面两端的螺旋溜槽内侧面和螺旋溜槽外侧面；

其中，螺旋溜槽内侧面的部分在位于其下方的磁系上的投影位于磁系的内部。

在本实用新型的一个实施例中，螺旋溜槽外侧面的部分在位于其下方的磁系上的投影位于磁系的内部。

在本实用新型的一个实施例中，磁系为电磁铁，电磁铁包括：

铁芯；

线圈，线圈缠绕在铁芯上，用于接收电流；

其中，铁芯靠近螺旋溜槽的内侧的一端的宽度小于铁芯靠近螺旋溜槽的外侧的另一端的宽度，以使电磁铁作用于螺旋溜槽的磁场强度由螺旋溜槽的内侧到螺旋溜槽的外侧逐渐减弱。

在本实用新型的一个实施例中，铁芯的宽度由靠近螺旋溜槽的内侧的一端向靠近螺旋溜槽的外侧的另一端逐渐扩张。

在本实用新型的一个实施例中，铁芯包括：

主体段，主体段位于螺旋溜槽的部分的下方，线圈缠绕在主体段上；

第一弯折段，第一弯折段与主体段的一端相连接，第一弯折段位于螺旋溜槽的内侧。

在本实用新型的一个实施例中，第一弯折段为第一L型段体，第一弯折段与主体段之间具有第一U型腔；