[实用新型]一种列管式换热器

说明书

本实用新型提供一种列管式换热器，包括换热器主体，与换热器主体顶部连通的换热器入口管和冷却水入口管，与换热器主体底部连通的换热器排空管和冷却水出口管，还包括冷却水排空管、第一支管、第二支管，所述冷却水入口管通过第一支管与冷却水排空管连通，所述冷却出口管通过第二支管与冷却水排空管连通，所述第一支管上设有第一阀门，所述第二支管上设有第二阀门，所述冷却水排空管一端部与换热器排空管连通，所述冷却水排空管另一端部设有排气阀门。可以将设备和管路内残存冷却水完全排出，达到节能降耗、保护设备的目的。

技术领域

本实用新型涉及医药制剂灭菌生产设备技术领域，具体为一种列管式换热器。

背景技术

现在医药制剂生产工艺中广泛使用的列管式换热器，一般只具有冷却水入口管和冷却水出口管，没有实现全排空设计，当换热器用纯蒸汽灭菌时，因夹层冷却水不能排出，导致换热器内部升温缓慢，能源浪费，且换热器停用期间气温降低时夹层冷却水、管道冷却水无法排出，严重会导致设备、管路损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种列管式换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种列管式换热器包括换热器主体，与换热器主体顶部连通的换热器入口管和冷却水入口管，与换热器主体底部连通的换热器排空管和冷却水出口管。在现有技术的基础上本实用新型进一步作出如下改进：所述换热器还包括冷却水排空管、第一支管、第二支管，所述冷却水入口管通过第一支管与冷却水排空管连通，所述冷却出口管通过第二支管与冷却水排空管连通，所述第一支管上设有第一阀门，所述第二支管上设有第二阀门，所述冷却水排空管一端部与换热器排空管连通，所述冷却水排空管另一端部设有排气阀门。

优选的，所述换热器排空管端部设有空气阻断器。

优选的，所述换热器主体内壁设有衬塑层、聚四氟乙烯涂层或搪瓷层。

优选的，所述列管式换热器被应用在医药制剂生产线中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型换热器增加冷却水排空管，同时在冷却水入口管和冷却水出口管增加支管和阀门，通过排气阀门透气，可以将设备和管路内残存冷却水完全排出，达到节能降耗、保护设备的目的，空气阻断器的存在可以有效防止污染，设备内壁的涂层可有效增加抗腐蚀能力。

附图说明

图1为本实用新型列管式换热器结构示意图。

附图标注：

1、换热器主体，2、换热器入口管，3、冷却水入口管，4、换热器排空管，5、冷却水出口管，6、冷却水排空管，7、第一支管，8、第二支管，9、第一阀门，10、第二阀门，11、排气阀门,12、空气阻断器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：列管式换热器包括换热器主体1，与换热器主体1顶部连通的换热器入口管2和冷却水入口管3，与换热器主体1底部连通的换热器排空管4和冷却水出口管5，还包括冷却水排空管6、第一支管7、第二支管8，所述冷却水入口管3通过第一支管7与冷却水排空管6连通，所述冷却水出口管5通过第二支管8与冷却水排空管6连通，所述第一支管7上设有第一阀门9，所述第二支管8上设有第二阀门10，所述冷却水排空管6一端部与换热器排空管4连通，所述冷却水排空管6另一端部设有排气阀门11。