[实用新型]一种下料机

说明书

本实用新型公开了一种下料机，包括下料装置和送料组件，所述下料装置包括下料箱、容纳腔、出料斗、导轨、电机和刀盘，将原料放入所述容纳腔内部，所述容纳腔内部的原料通过重力作用落入到所述滑道管上，此时所述伸缩气缸打开，带动所述伸缩杆推动所述推板沿所述滑道管向右移动，从而推动所述滑道管内部的原料右移，所述原料贯穿所述固定环进入所述出料斗内部，所述出料斗的内部设有所述电机，所述电机的输出端设有所述刀盘，所述电机转动带动所述刀盘转动对原料进行切割，通过采用全自动切割方式，大大提高了下料效率，通过所述下料箱包裹切割装置，避免了工作人员在下料时被所述刀盘划伤的问题。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，尤其涉及一种下料机。

背景技术

下料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器，近代的下料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在下料机类的设备中。

现有的下料机大多采用半自动下料，通过人工将原料方格纸在切割工具底部，并控制切割工具对材料进行切割，这种方式不仅下料效率不高，且具有一定的危险性。

实用新型内容

本实用新型提供一种下料机，旨在解决现有的下料机大多采用半自动下料，通过人工将原料方格纸在切割工具底部，并控制切割工具对材料进行切割，这种方式不仅下料效率不高，且具有一定的危险性的问题。

本实用新型是这样实现的，一种下料机，包括下料装置和送料组件，所述下料装置包括下料箱、容纳腔、出料斗、导轨、电机和刀盘，所述容纳腔开设在所述下料箱的内部，所述出料斗位于所述下料箱的内部，所述出料斗贯穿所述下料箱，并与所述下料箱固定连接，所述导轨位于所述下料箱内部，并与所述下料箱固定连接，所述电机位于所述导轨上，并与所述导轨滑动连接，所述刀盘位于所述电机的左侧，并与所述电机的输出端固定连接；所述送料组件包括伸缩气缸、伸缩杆、滑道管、横杆、固定环、挡板和推板，所述伸缩气缸位于所述下料箱的内部，并与所述下料箱固定连接，所述伸缩杆位于所述伸缩气缸的右侧，并与所述伸缩气缸固定连接，所述滑道管位于所述横杆的顶部，所述滑道管固定连接于所述横杆，所述横杆位于所述出料斗上，并与所述出料斗固定连接，所述固定环位于所述滑道管的右侧，并与所述滑道管固定连接，所述挡板套设在所述横杆的外表面，并与所述横杆滑动连接，所述推板位于所述伸缩杆的顶端，所述推板固定连接于所述伸缩杆。

优选的，所述下料箱呈矩形箱状结构，所述下料箱的外侧开设有通孔，该通孔的大小与所述出料斗的大小相适配。

优选的，所述容纳腔开设在所述下料箱的内部，所述容纳腔顶部较大，其长度等于原料的长度，所述容纳腔底部宽度等于原料的直径。

优选的，所述伸缩杆分为多段，多段所述伸缩杆依次套设，并相互滑动连接。

优选的，所述滑道管呈半圆形管状结构，所述滑道管的内径等于加工原料的直径，所述滑道管的右端贯穿所述出料斗，并与所述出料斗固定连接。

优选的，所述挡板的顶部呈矩形板状结构，所述挡板的底部呈圆环状，所述挡板的底部套设在所述横杆的外表面，并与所述横杆滑动连接。

优选的，所述固定环呈圆环状结构，所述固定环的左侧内壁与所述滑道管内壁贴合，所述固定环的右侧贯穿所述出料斗，并与所述出料斗内部相连通。

优选的，所述推板位于所述滑道管内部，并与所述滑道管滑动连接，所述推板的顶部与所述容纳腔底部留设有空隙，该空隙的高度等于所述滑道管的高度。