[实用新型]金属自锁螺母

说明书

本实用新型公开了金属自锁螺母，包括外六角体，外六角体内设螺纹孔，其特征在于：外六角体的上端面在靠近螺纹孔位置设有使螺纹孔上端口的螺纹牙产生变形的压痕，外六角体的底部端面设有沉孔，沉孔内设有弹性垫圈，弹性垫圈的内孔直径大于螺纹孔的大径，弹性垫圈的厚度大于沉孔的深度，弹性垫圈的厚度与沉孔的深度之间的差值要小于弹性垫圈的最大被压缩量。本实用新型兼具螺纹锁紧止退和紧固力可控功能，并实现拧紧后的金属自锁螺母对同一工件表面具有相同程度的紧固力，来保证工件表面受力均匀，更好适应紧固需求。

技术领域

本实用新型涉及一种螺母产品，具体涉及一种金属自锁螺母。

背景技术

在螺母产品中，自锁螺母因其具有螺纹锁紧止退功能、结构简单而得到广泛应用。全金属结构的自锁螺母，一般采用破坏螺纹孔部分正常螺纹牙的方式来实现螺纹的锁紧止退功能，结构方式较多，但锁紧止退效果难以控制把握。另外，现有技术的金属自锁螺母，对紧固力难以进行控制，特别当利用多个金属自锁螺母对工件表面进行固紧时，多个金属自锁螺母很难实现对同一工件表面进行相同程度的紧固，进而导致工件表面受力不均，对于薄壁工件会造成较大的不良影响。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是在于提供一种兼具螺纹锁紧止退和紧固力可控功能，并实现拧紧后对同一工件表面具有相同程度的紧固力，来保证工件表面受力均匀的金属自锁螺母。

本实用新型是通过以下技术方案实施的：

金属自锁螺母，包括外六角体，外六角体内设螺纹孔，其特征在于：外六角体的上端面在靠近螺纹孔位置设有使螺纹孔上端口的螺纹牙产生变形的冲压压痕，外六角体的底部端面设有沉孔，沉孔内设有弹性垫圈，弹性垫圈的内孔直径大于螺纹孔的大径，弹性垫圈的厚度大于沉孔的深度，弹性垫圈的厚度与沉孔的深度之间的差值要小于弹性垫圈的最大被压缩量。

所述冲压压痕设有六处，六处冲压压痕相互错开60º，冲压压痕为圆点形状。

所述弹性垫圈由橡胶体和设于橡胶体底部的金属薄垫构成，橡胶体和金属薄垫采用一体注塑成型结构。

上述技术方案的金属自锁螺母，利用圆点的冲压压痕来破坏螺纹孔上端口的正常螺纹牙，使正常螺纹牙产生变形来实现螺纹的锁紧止退功能，由于圆点的冲压压痕更加方便实施，控制圆点冲压压痕的数量即可更易实现可控的锁紧止退效果。另外，上述技术方案的金属自锁螺母，可对紧固力进行轻松控制，并且能够使拧紧后的所有金属自锁螺母轻松实现对工件表面具有相同程度的紧固力，来保证工件表面受力均匀，更好适应紧固需求。工作原理是：金属自锁螺母在使用时，将金属自锁螺母首先旋接到露出工件表面的螺杆上，然后旋紧金属自锁螺母，直至金属自锁螺母的底部端面与工件表面相接触，此时所有金属自锁螺母的弹性垫圈受到弹性压缩且被压缩量都相同，于是所有金属自锁螺母会对工件表面产生相同大小的紧固力，这样就可轻松实现拧紧后的金属自锁螺母对工件表面进行相同程度的紧固，来保证工件表面受力均匀。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的顶面方向视图，

图2为图1的A-A视图。

具体实施方式

下面结合附图详细描述本实用新型具体实施例的有关细节和工作原理：

如图所示，本实用新型的金属自锁螺母，包括外六角体1，外六角体1内设螺纹孔2，外六角体1的上端面在靠近螺纹孔2位置设有使螺纹孔2上端口的螺纹牙产生变形的冲压压痕3，冲压压痕3设有六处，六处冲压压痕3相互错开60º，冲压压痕3为圆点形状；外六角体1的底部端面设有沉孔4，沉孔4内固定设有弹性垫圈5，弹性垫圈5由橡胶体和设于橡胶体底部的金属薄垫51构成，橡胶体和金属薄垫51采用一体注塑成型结构，弹性垫圈5的内孔直径大于螺纹孔2的大径，弹性垫圈5的厚度大于沉孔4的深度，弹性垫圈5的厚度与沉孔4的深度之间的差值要小于弹性垫圈5的最大被压缩量，该差值为设定值，可根据金属自锁螺母的具体拧紧情况而定。