[实用新型]一种隔热涂料的生产装置

说明书

本实用新型公开了一种隔热涂料的生产装置，涉及涂料生产技术领域。本实用新型包括料筒，料筒顶部固定有伺服电机；伺服电机转轴的一端且位于料筒内部固定有旋转轴；旋转轴自上而下依次固定有均料盘、旋转台、螺旋输送叶片和搅拌叶片；旋转台上端斜面阵列均设有第一破碎齿；旋转台下端斜面阵列均设有研磨凸环；料筒内壁侧面阵列均设有第二破碎齿；料筒内壁设有固定台。本实用新型通过伺服电机带动旋转台转动，第一破碎齿和第二破碎齿对隔热涂料进行粉碎，研磨凸环与凹槽对粉碎后的隔热涂料进行研磨，搅拌叶片对研磨后的隔热涂料进行混合搅拌，简化了生产工艺过程，节约设备投资、降低了运行成本，提高了隔热涂料的生产效率。

技术领域

本实用新型属于涂料生产技术领域，特别是涉及一种隔热涂料的生产装置。

背景技术

水性热反射隔热涂料属于新一代的功能型涂料，在全球提倡低碳经济，节能减排的大趋势下，并结合市场需求开发而成的，同时也顺应了涂料工业的发展趋势，是传统普通涂料的单一功能向多功能型涂料迈进的重要里程碑，是真正意义上取代传统现有涂料的更新换代产品，其先进的工艺，高科技新材料的应用使得该产品既无毒，又具备降温、保温、防火、隔音等功能，因此可称之为绿色、环保、使用放心的节能产品。

隔热涂料的生产过程中，免不了对隔热涂料原料进行破碎、研磨、混合搅拌等工序，现有的隔热涂料原料的破碎、研磨、混合搅拌工序均为分开加工，需要使用多个相互独立的专用设备完成生产工序，生产过程复杂、操作繁琐、运行成本高，降低了隔热涂料的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隔热涂料的生产装置，通过将隔热涂料原料破碎、研磨和混合搅拌工序一体化，解决了现有的隔热涂料生产工序复杂、效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种隔热涂料的生产装置，包括料筒，所述料筒顶部固定有伺服电机；所述伺服电机转轴的一端且位于料筒内部固定有旋转轴；所述旋转轴自上而下依次固定有均料盘、旋转台、螺旋输送叶片和搅拌叶片；

所述旋转台两端均为圆锥型结构；所述旋转台上端斜面阵列均设有第一破碎齿；所述旋转台下端斜面阵列均设有研磨凸环；

所述料筒内壁侧面阵列均设有第二破碎齿；所述料筒内壁且位于第二破碎齿底部设有固定台；所述固定台开有与旋转台下端相配合的锥形槽；所述锥形槽斜面阵列均设有与研磨凸环相配合的凹槽；所述固定台表面开有与螺旋输送叶片相配合的输送槽。

进一步地，所述均料盘表面阵列均设有锥形料斗。

进一步地，所述料筒顶端设有进料斗；所述料筒周侧面且位于固定台底端连通有进液口。

进一步地，所述料筒底端连通有出料口；所述料筒底端设有支撑腿。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过伺服电机带动旋转台转动，第一破碎齿和第二破碎齿对隔热涂料进行粉碎，研磨凸环与凹槽对粉碎后的隔热涂料进行研磨，搅拌叶片对研磨后的隔热涂料进行混合搅拌，使用便捷、操作简单，简化了生产工艺过程，节约设备投资、降低了运行成本，提高了隔热涂料的生产效率。

2、本实用新型通过伺服电机带动均料盘将涂料原料均匀散落至旋转台上，避免涂料原料进料后堆积，且螺旋输送叶片将研磨后的涂料原料输送至料筒底部，避免输送槽堵塞，提高了本装置的实用性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。