[实用新型]一种气液分离器除沫器装置

说明书

本实用新型涉及除沫器装置技术领域，尤其是一种气液分离器除沫器装置，包括旋流支撑板，所述旋流支撑板固定在主壳体内，所述旋流支撑板上方固定有支圈，所述旋流支撑板四角处均固定有降液管，所述降液管底部一端安装有挡气板，所述旋流支撑板上方固定有流筒，所述流筒内安装有旋流板，所述主壳体一侧连接有开口机构。该气液分离器除沫器装置通过气液混合物高速穿过旋流板叶片时产生旋转运动，当液体颗粒在旋流场受的作用力大于斯托克斯阻力时发生离心沉降，迁移到四周，落在筒壁上，顺着筒壁流入降液管达到气液分离的目的。

技术领域

本实用新型涉及除沫器装置技术领域，尤其涉及一种气液分离器除沫器装置。

背景技术

强制循环蒸发器由加热器与分离器组成，加热器主要是把物料加热使之达到沸点，物料气化，然后进入气液分离器，由于物料的物性不同，有些容易起沫，产生雾沫夹带，就需要在分离器中设置除沫装置，其目的是为了让气液更好分离，但是现有的除沫装置，易造成旋流板脱落，另外，溢流管用弯头做液封，有些物料带晶体也易发生堵塞，为此我们提出了一种气液分离器除沫器装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气液分离器除沫器装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种气液分离器除沫器装置，包括旋流支撑板，所述旋流支撑板固定在主壳体内，所述旋流支撑板上方固定有支圈，所述旋流支撑板四角处均固定有降液管，所述降液管底部一端安装有挡气板，所述旋流支撑板上方固定有流筒，所述流筒内安装有旋流板，所述主壳体一侧连接有开口机构。

优选的，所述开口机构包括连接管，所述连接管一端固定连接在主壳体一侧，所述连接管另一端安装有管盖。

优选的，所述管盖一侧固定有拉杆。

优选的，所述支圈为不锈钢材质。

优选的，所述降液管为半圆管状。

本实用新型提出的一种气液分离器除沫器装置，有益效果在于：该气液分离器除沫器装置通过气液混合物高速穿过旋流板叶片时产生旋转运动，当液体颗粒在旋流场受的作用力大于斯托克斯阻力时发生离心沉降，迁移到四周，落在筒壁上，顺着筒壁流入降液管达到气液分离的目的，支撑圈由平面制作成锥体结构，强度更高，不会产生上下抖动，造成焊缝开裂旋流板脱落，降液管取消盛水弯，改为贴壁半圆管，底部增加挡气板，减少叶片数量，增大叶片间间距，适当降低气流速度(控制在30m/S以下)。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种气液分离器除沫器装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种气液分离器除沫器装置的俯视结构示意图。

图中：旋流板1、流筒2、支圈3、降液管4、挡气板5、主壳体 6、连接管7、管盖8、拉杆9、旋流支撑板10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种气液分离器除沫器装置，包括旋流支撑板10，旋流支撑板10固定在主壳体6内，旋流支撑板10上方固定有支圈3，支圈3为不锈钢材质，不锈钢材质能够让支圈3具有耐腐蚀性和耐高温性，支撑圈3由平面制作成锥体结构，强度更高，不会产生上下抖动，造成焊缝开裂旋流板脱落，旋流支撑板10四角处均固定有降液管4，降液管4为半圆管状，降液管4底部一端安装有挡气板5，有些物料带晶体易发生堵塞，半圆管状能够防止其发生堵塞。