[实用新型]一种罐式集装箱溢流盒

说明书

本实用新型涉及罐式集装箱，具体涉及一种罐式集装箱溢流盒。本实用新型的目的是解决现有罐式集装箱溢流盒存在安全隐患、生产成本高和操作不方便的技术问题，提供一种罐式集装箱溢流盒。该溢流盒包括盒盖，以及固连后形成盒体的前端板、后端板、左侧板和右侧板，所述盒盖设置于盒体顶端；所述盒体底端固定于罐式集装箱顶部，还包括导轨组件；所述导轨组件包括上滑轨和下滑轨；所述下滑轨设置于左侧板和右侧板的外侧；所述上滑轨设置于盒盖的左、右两侧；所述盒盖所在平面低于罐式集装箱顶部的走台；所述上滑轨和下滑轨相互配合，从而实现盒盖与盒体顶端的滑动配合，盒盖能够相对于盒体沿水平方向滑动移开；所述下滑轨的前、后两端均设有限位块。

技术领域

本实用新型涉及罐式集装箱，具体涉及一种罐式集装箱溢流盒。

背景技术

目前货物的集装化运输已成为公路、铁路和水路联运的主要方式，这种运输方式在“一带一路”经贸中被充分运用，尤其是在化工、食品饮料和能源等物流领域，罐式集装箱的优势更是得到了充分的体现。

一般将罐式集装箱的人孔、安全阀和气相阀等装卸阀门附件集中设置在其顶部，装卸时，为了防止货物散落污染罐箱和周围环境，同时也为了运输安全、预防偷盗和海关加封方便等，需要设置溢流盒将这些附件集装归集在一起，这样不仅容易管理，同时也方便操作。

如图1所示，目前市场上的罐式集装箱顶部1大都会设置翻盖结构溢流盒2，将阀门部件集中在溢流盒内。但是因本身结构原因，采用翻盖结构的溢流盒在开启过程中，需要将盒盖3搭在走台4的步行道上，这样会影响装卸人员在走台上行走，稍不注意，就会有被盒盖3绊倒从集装箱顶部1跌落的危险，存在安全隐患，因此，由于尺寸限制，需要设置两个溢流盒，使得盒盖开启后，搭在走台上的盒盖不至于过大。但这种结构的存在以下缺点：

1、仍然存在安全隐患。尽管设置两个溢流盒相比设置一个溢流盒的盒盖尺寸变小了，但在盒盖开启后还是需要搭在走台上，这样还是会影响装卸人员在走台上行走；

2、生产成本高。设置两个溢流盒，意味着在生产过程中相同的工艺过程得进行两次，工时损耗大，焊材、无损检测材料损耗多；需要在罐体上设置两套溢流管装置，才能将两个溢流盒中的积液同时排放；用于溢流盒开启的合页、锁紧装置和溢流管等标准件均需要购买两套；

3、操作不方便。大小溢流盒分散布置，操作过程中装卸工人观察各个阀门状态时需要来回走动，导致出现问题不能及时发现。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有罐式集装箱溢流盒存在安全隐患、生产成本高和操作不方便的技术问题，提供一种罐式集装箱溢流盒。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术解决方案如下：

一种罐式集装箱溢流盒，包括盒盖，以及固连后形成盒体的前端板、后端板、左侧板和右侧板，所述盒盖设置于盒体顶端；所述盒体的底端固定于罐式集装箱顶部，其特殊之处在于：

还包括导轨组件；

所述导轨组件包括上滑轨和下滑轨；

所述下滑轨设置于左侧板和右侧板的外侧；

所述上滑轨设置于盒盖的左、右两侧；

所述盒盖所在平面低于罐式集装箱顶部的走台；

所述上滑轨和下滑轨相互配合，从而实现盒盖与盒体顶端的滑动配合，盒盖能够相对于盒体沿水平方向滑动移开；

所述下滑轨的长度方向前、后两端均设有限位块。

进一步地，所述下滑轨为平直的滑轨；

所述上滑轨包括若干个在盒盖的左、右两侧间隔排布的滑轨段；