[实用新型]一种铝型材手动冲压模机

说明书

本实用新型公开了一种铝型材手动冲压模机，包括机架，所述机架的上端固定有工作台面，所述工作台面的上端两侧均固定有L型块，两个L型块的上端共同固定有支撑架，所述L型块的一侧设有滑动槽，所述滑动槽内贯穿设有移动块，两个移动块的上端均贯穿支撑架的侧壁并延伸至支撑架的上端，所述支撑架的上端两侧均固定有竖板，且两个竖板分别位于移动块的两侧，两个竖板的上端共同固定有横板，两个移动块之间共同固定有两个闸板。本实用新型解决了不方便对多个材料同时冲压的问题，提高了工作效率，同时还避免了在冲压过程中造成工伤的情况发生，提高了安全性，不仅操作简单，省力，而且占用面积小，且成本低，性能稳定，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及金属型材的加工机械技术领域，尤其涉及一种铝型材手动冲压模机。

背景技术

冲压模是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。现在铝型材的冲孔、冲模一般是采用冲床生产，冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动，连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型（圆柱型），经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。

冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具（分上模与下模），将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。但是，现有的冲床速度快、压力大，对操作技工的要求高，容易产生工伤事故，并且造价高，占地面积大，在对较多的材料进行冲压时效率低下，不能同时进行多个材料的冲压，为此，我们提出了一种铝型材手动冲压模机来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝型材手动冲压模机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝型材手动冲压模机，包括机架，所述机架的上端固定有工作台面，所述工作台面的上端两侧均固定有L型块，两个L型块的上端共同固定有支撑架，所述L型块的一侧设有滑动槽，所述滑动槽内贯穿设有移动块，两个移动块的上端均贯穿支撑架的侧壁并延伸至支撑架的上端，所述支撑架的上端两侧均固定有竖板，且两个竖板分别位于移动块的两侧，两个竖板的上端共同固定有横板，两个移动块之间共同固定有两个闸板，且两个闸板分别位于支撑架的上下两端，所述闸板的下端固定有模具安装板，所述机架的下端固定有两个固定板，两个固定板之间共同设有升降装置，且升降装置和两个移动块相互连接。

优选地，所述升降装置包括共同贯穿设置在两个固定板上的转动杆，所述转动杆的两端均固定有控制杆，所述转动杆的一侧固定有两个连接块，所述连接块的一侧转动连接有传动杆，所述工作台面上设有两个开口，两个传动杆的上端分别贯穿机架和两个开口并延伸至工作台面的上端，所述传动杆的一侧转动连接有连接板，两个连接板的一侧分别转动连接在两个移动块的一侧。

优选地，所述L型块和工作台面为一体成型。

优选地，所述模具安装板采用碳素钢材质制成。

优选地，所述控制杆上套设有橡胶套。

优选地，所述固定板的上端焊接在机架的下端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过控制杆、转动杆、传动杆和移动块之间的配合，解决了冲压速度快易造成工伤的问题，实现了能根据使用者的需求进行冲压的功能，避免了工伤事故的发生；

2、通过支撑架、机架、竖板和横板之间的配合，解决了不能同时对多个材料进行冲模的问题，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度，节约了空间；