[实用新型]地坪材料粉碎设备

说明书

本实用新型涉及地坪材料粉碎设备，包括机壳，机壳内设置有一对同步反向驱动的辊子，辊子与马达驱动相连，所述粉碎设备的下方设置有出料槽A，所述的辊子包括转辊、挤压单元，转辊通过转轴与马达驱动相连，转辊的柱面周向设置有多个挤压单元，挤压单元能沿径向伸缩挤压；所述粉碎设备还包括中部体和基座，两者均开有内腔，机壳、中部体、基座从上至下依次设置；中部体和基座之间内腔处设置有筛网，筛网上方的中部体内腔中设置有伸缩耙爪，中部体上开有出料槽B，出料槽B与伸缩耙爪的位置对应设置；出料槽A设置在基座上，其与筛网下方的基座的内腔相连通。本实用新型达到的有益效果是：减小粉末生成、提高颗粒生成、转化率高、节约成本。

技术领域

本实用型涉及地坪材料粉碎技术领域，特别是地坪材料粉碎设备。

背景技术

在现在的地坪领域中，为了增加地面的耐磨性和强度，提高表面密度，增强其耐腐蚀性和耐高温性，通常会采用一种高强度的骨料，该骨料是利用金刚砂为原料通过电阻炉高温冶炼而成的碳化硅陶瓷颗粒。

传统的碳化硅陶瓷呈现为绿色和黑色，通过添加一些辅料后，能改变其颜色，从而使得在铺设地坪时增强色彩的作用，而且该色彩不会被磨掉。

在制备骨料时，需用到粉碎机将碳化硅陶瓷块粉碎成颗粒，而传统的粉碎机通常是击碎叶片的方式，很容易将碳化硅陶瓷块击成粉末状，而非理想的颗粒状，粉末属于废品而颗粒才是所需要的，因此碳化硅陶瓷的转化率低，成本高。

因此本方案设计一种地坪材料粉碎设备，在粉碎过程中，减小粉末的生成，提高颗粒的生成率，从而提高碳化硅陶瓷的转化率，有效地节约了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供减小粉末生成、提高颗粒生成、转化率高、节约成本的地坪材料粉碎设备。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

地坪材料粉碎设备，包括机壳，机壳内设置有一对同步反向驱动的辊子，辊子与马达驱动相连，所述粉碎设备的下方设置有出料槽A。

所述的辊子包括转辊、挤压单元，转辊通过转轴与马达驱动相连，转辊的柱面周向设置有多个挤压单元，挤压单元能沿径向伸缩挤压；

所述粉碎设备还包括中部体和基座，两者均开有内腔，机壳、中部体、基座从上至下依次设置；

所述的中部体和基座之间内腔处设置有筛网，筛网上方的中部体内腔中设置有伸缩耙爪，中部体上开有出料槽B，出料槽B与伸缩耙爪的位置对应设置；

所述的出料槽A设置在基座上，其与筛网下方的基座的内腔相连通。

进一步的，所述的挤压单元包括弧形挤压块，弧形挤压块通过伸缩轴与转辊径向相连；

伸缩轴外套有弹簧。

更进一步地，所述的挤压单元之间的弧形挤压块之间的间隙为10~20mm。

进一步地，所述的伸缩轴包括大径轴、小径轴，大径轴固定在转辊上，小径轴固定在弧形挤压块上；大径轴开有轴孔，小径轴插入轴孔中，且两者通过滚珠滑动配合安装；所述小径轴外套有防尘套，防尘套的一端固定在弧形挤压块上而另一端固定在大径轴的端面上；弹簧套在大径轴和防尘套外。当小径轴的端面与轴孔内底面接触时，两辊子之间仍具有挤压的空隙。

所述的中部体的底面开有下凹腔，中部体的下凹腔适配地盖在基座。

所述的中部体外设置有吊环。

所述的基座的上表面开有上凹腔，筛网放置在上凹腔中。

所述的伸缩耙爪包括平板，平板下设置有耙齿，平板与液压缸的输出轴相连；

平板伸缩运动时，耙齿将颗粒大的料从出料槽B耙出；