[实用新型]一种烧结多孔砖生产用连续式烧结装置

说明书

本实用新型公开了一种烧结多孔砖生产用连续式烧结装置，涉及多孔砖生产技术领域，包括底板、加压装置和固定装置，所述底板的上表面焊接有烧结箱，所述烧结箱的前表面左侧设置有控制器，且烧结箱的内部下侧设置有移动槽，所述移动槽的内部设置有移动轴，且移动槽的内部左侧设置有移动块。本实用新型中，通过固定装置对不同形状的多孔砖进行固定，在通过气缸带动加压轴进行加压操作，增加了该烧结装置的实用性，驱动电机通过移动轴和移动块带动固定装置在烧结箱内向右移动，使待烧结多孔砖途径预热区、加热区和冷却区，对多孔砖进行连续性加工，增加了该烧结装置的烧结速度。

技术领域

本实用新型属于多孔砖生产技术领域，具体为一种烧结多孔砖生产用连续式烧结装置。

背景技术

多孔砖是指以粘土、页岩、粉煤灰为主要原料，经成型、焙烧而成的多孔砖，孔洞率等于或大于15％，孔型为圆孔或非圆孔，孔的尺寸小而数量多的称为多孔砖，主要适用于承重墙体，该产品兼具粘土砖和砼小砌块的特点，外形特征属于烧结多孔砖，材料与砼小砌块类同，符合砖砌体施工习惯，各项物理、力学和砌体性能均可具备烧结粘土砖的条件。其使用范围、设计方法、施工和工程验收等可参照现行砌体标准，可直接替代烧结粘土砖用于各类承重、保温承重和框架填充等不同建筑墙体结构中，具有广泛的推广应用前景。

现有技术中多数多孔砖的烧结装置由于只能对固定模具的多孔砖进行加工，导致其实用性能较低，且多数烧结装置不能对多孔砖进行连续式烧结，导致烧结速度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中多数多孔砖的烧结装置由于只能对固定模具的多孔砖进行加工，导致其实用性能较低，且多数烧结装置不能对多孔砖进行连续式烧结，导致烧结速度较低的问题，提供一种烧结多孔砖生产用连续式烧结装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种烧结多孔砖生产用连续式烧结装置，包括底板、加压装置和固定装置，所述底板的上表面焊接有烧结箱，且底板的下表面焊接有支撑柱，所述底板的上表面右侧设置有驱动电机，所述烧结箱的前表面左侧设置有控制器，且烧结箱的内部下侧设置有移动槽，所述移动槽的内部设置有移动轴，且移动槽的内部左侧设置有移动块，所述加压装置包括有气缸，所述气缸输出端设置有加压轴，所述固定装置包括有固定框、固定板和固定轴，所述固定框的左侧和右侧对称开设有螺纹孔。

其中，所述烧结箱的内部从左至有依次均分为准备区、预热区、加热区和冷却区，所述准备区、预热区、加热区和冷却区内均设置有独立的温度控制装置，所述每个温度控制装置控制其对应的准备区、预热区、加热区和冷却区。

其中，所述驱动电机和气缸与控制器均通过导线电性连接，且驱动电机与底板的上表面、气缸与烧结箱的上表面均通过螺丝连接。

其中，所述加压装置设置有两个，两个所述气缸分别处于预热区和加热区的上方，两个所述加压轴与烧结箱通过贯穿连接，且两个所述加压轴的下侧分别处于预热区和加热区的内部。

其中，所述固定框与移动块的上侧通过卡合连接，所述固定板和固定轴分别设置有两个，两个所述固定板分别对称设置在固定框的左右两侧，两个所述固定轴外表面设置有与螺纹孔相匹配的螺纹，且两个所述固定轴通过两个所述螺纹孔与固定板连接，两个所述固定轴与两个所述固定板通过轴承连接。

其中，所述移动轴的右端与驱动电机的输出端通过转动连接，且移动轴的左端与移动槽内部的左表面通过轴承连接，所述移动轴与移动块通过贯穿连接，所述移动块与移动轴接触的部分和移动轴的外表面设置有相匹配的螺纹。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过固定装置对不同形状的多孔砖进行固定，在通过气缸带动加压轴进行加压操作，增加了该烧结装置的实用性。