[实用新型]一种拼装直装式除尘器

说明书

本实用新型公开了一种拼装直装式除尘器，包括箱体、滤芯套筒、除尘滤芯、吸风口、风机吸风管道、出灰斗、卸灰阀、灰收集车、风机、风机电机和滤芯夹具，箱体内设有矩阵排布的多个滤芯套筒，滤芯套筒内设有除尘滤芯，除尘滤芯通过滤芯夹具固定在滤芯套筒内，箱体的下方设有多个出灰斗，出灰斗的底部设有卸灰阀，卸灰阀的正下方设有灰收集车；箱体的一侧设有吸风口，箱体的另一侧设有风机吸风口，风机吸风口通过进风机吸风管道与风机连接，风机连接有风机电机。本实用新型的一种拼装直装式除尘器，结构合理，通过对现有的清灰装置做出的优化和改进，不仅使得清灰效果显著提升，而且无需使用高压气流，大大降低了滤筒除尘器的噪音，减少了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种除尘器，具体涉及一种拼装直装式除尘器。

背景技术

滤筒式除尘器早在 20 世纪 70 年代就已经在日本和欧美一些国家出现，具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广。近年来，随着新技术、新材料不断地发展，以日本，美国的公司为代表，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积 >2000m 2 大型除尘器，是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速 高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案，和市场上现有各种袋式、静电除 尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘 器发展的新方向。

随着技术的革命的发展，在冶金、水泥、造船、涂装、焊烟、抛丸清理、电力、化工、建材等领域的生产现场，会产生大量的粉尘，现阶段我们使用除尘器对粉尘进行收集、过滤处理，现有除尘器结构都比较大且基本采用电机带动，这样除尘器的价格比较昂贵，并且维修成本比较高。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种拼装直装式除尘器，结构合理，通过对现有的清灰装置做出的优化和改进，不仅使得清灰效果显著提升，而且无需使用高压气流，大大降低了滤筒除尘器的噪音，减少了生产成本。

技术方案：本实用新型所述的一种拼装直装式除尘器，包括箱体、滤芯套筒、除尘滤芯、吸风口、风机吸风管道、出灰斗、卸灰阀、灰收集车、风机、风机电机和滤芯夹具，所述箱体内设有矩阵排布的多个滤芯套筒，所述滤芯套筒内设有除尘滤芯，所述除尘滤芯通过所述滤芯夹具固定在所述滤芯套筒内，所述箱体的下方设有多个出灰斗，所述出灰斗的底部设有卸灰阀，所述卸灰阀的正下方设有灰收集车；所述箱体的一侧设有吸风口，所述箱体的另一侧设有风机吸风口，所述风机吸风口通过进风机吸风管道与风机连接，所述风机连接有风机电机。

进一步的，所述滤芯套筒与水平面的夹角为90°。

进一步的，所述除尘滤芯环向设置在靠近滤芯套筒内壁的一侧。

进一步的，所述滤芯夹具包括固定插件、连接杆和固定滤芯丝杠，所述固定插件设在滤芯套筒的顶部，所述固定插件通过连接杆与所述固定滤芯丝杠连接，所述固定滤芯丝杠上连接有除尘滤芯。

进一步的，所述出灰斗的数量至少为两个。

进一步的，所述灰收集车的底部设有万向轮。

进一步的，所述箱体底部的底脚之间连接有加强角钢。

有益效果：本实用新型的一种拼装直装式除尘器，结构合理，通过对现有的清灰装置做出的优化和改进，不仅使得清灰效果显著提升，而且无需使用高压气流，大大降低了滤筒除尘器的噪音，减少了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为图1的侧视图；

图3为本实用新型的滤芯套筒结构示意图。