[实用新型]一种耐背压无碎片低流阻的正拱带槽型爆破片背压托架

说明书

本实用新型提供一种耐背压无碎片低流阻的正拱带槽型爆破片背压托架，包括两层结构，上层为拱形托架，下层为环形支撑结构；所述拱形托架包括拱形支撑部和固定边缘；所述环形支撑结构包括圆环结构和斜面凸起；所述拱形支撑部表面沿径向设置四条透缝，所述拱形支撑部中心设置一个通孔，所述四条透缝靠近所述拱形支撑部中心的一端与所述通孔的边缘保持距离t；所述拱形支撑部的下部沿周向设置八条环缝，所述环缝所在圆的直径小于所述拱形支撑部的直径；所述环形支撑结构的内径小于所述环缝所在圆的直径，且大于所述拱形托架支撑的正拱带槽型爆破片的额定最小泄放直径。解决了传统爆破片支撑结构不适合全流道打开工况、高压爆破时容易产生碎片的问题。

技术领域

本实用新型涉及安全超压泄放技术领域，具体而言，尤其涉及一种耐背压无碎片低流阻的正拱带槽型爆破片背压托架。

背景技术

传统正拱带槽型爆破片大多为十字槽形爆破片。在制造上大多采用在平面上加工减弱槽，然后采用气压或液压进行预拱成拱形。当爆破压力不高，爆破片耐泄放侧的背压能力较弱，一般远低于爆破片爆破压力；如果泄放侧有远大于爆破片爆破压力的工况存在，爆破片就要被压瘪损坏，此时爆破片必须有支撑，防止损坏。传统爆破片支撑结构有：

①凸面多孔筛板结构

此结构是按照爆破片的拱形形状采用机加工方法有图形筛板支撑，该结构优点是可以耐任意大的背压，但泄放面积往往不够，特别流体通过筛板孔时，有较大流动阻力，不适合要求全流道打开的工况要求。

②全开式环缝型托架

此种托架结构为拱形膜片，在拱面下部加工有“C”环缝，形成“帽”形，其中有一部分不切割，以拖住切割部分，防止爆破片爆破时该部分被气流撕裂出现碎片。此种结构存在缺点是，高压爆破时经常出现碎片，即使爆破时该部分为撕裂，但当高压高温长时间气体通过泄放孔，会对气流产生较大扰动，增加流体流动阻力，并会被气流撕裂形成碎片脱落。

另外存在一个严重问题是：如果十字槽型爆破片制造精度不够，未能四瓣同时开裂，则这环缝形托架会堵在爆破片未完全打开的泄放口上，造成无法泄放，由于泄放口局部被较厚托架膜片挡住，就会出现未打开的爆破片与托架叠加，要使爆破片完全打开需要很高的压力才可以。

实用新型内容

根据上述提出传统爆破片支撑结构不适合全流道打开的工况、高压爆破时容易产生碎片等技术问题，而提供一种耐背压无碎片低流阻的正拱带槽型爆破片背压托架。本实用新型主要通过在拱形支撑部表面设置径向透缝和环缝，合理的环缝之间间断距离设计，可保证四瓣支撑片不脱落，保证托架无碎片，同时背压托架与上层带槽爆破片一样四瓣全开，实现了耐背压、无碎片、低流阻型背压托架的合理结构。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种耐背压无碎片低流阻的正拱带槽型爆破片背压托架，所述背压托架安装于正拱带槽型爆破片下方，用于为正拱带槽型爆破片提供支撑；所述背压托架包括两层结构，上层为拱形托架，下层为环形支撑结构；

所述拱形托架包括拱形支撑部和固定边缘，所述固定边缘位于所述拱形支撑部的下部外侧，沿所述拱形支撑部的边缘呈环形设置；

所述环形支撑结构包括一体成型的圆环结构和斜面凸起，所述圆环结构固定于所述固定边缘下方，所述斜面凸起固定于所述拱形支撑部的下部内侧，所述斜面凸起的斜面部分与所述拱形支撑部的下表面无缝贴合；

所述拱形支撑部表面沿径向设置四条透缝，所述拱形支撑部中心设置一个通孔，所述四条透缝靠近所述拱形支撑部中心的一端与所述通孔的边缘保持距离t，t的范围为1.0mm-2.0mm；

所述拱形支撑部的下部沿周向设置八条环缝，所述环缝所在圆的直径小于所述拱形支撑部的直径；

所述环形支撑结构的内径小于所述环缝所在圆的直径，且大于所述拱形托架支撑的正拱带槽型爆破片的额定最小泄放直径。