[实用新型]一种耐振动贴片式固液混合电容器

说明书

本实用新型公开了一种耐振动贴片式固液混合电容器，要解决的是现有的导电性高分子混合型铝电解电容器耐振动性较差的问题。本产品包括外壳、芯包和顶塞，所述芯包安装在外壳内部，顶塞安装在外壳上端并且顶塞两侧分别安装有正极导针和负极导针，正极导针和负极导针均与芯包相连接，外壳的底部设置有沟槽。本产品设计合理，结构简单，通过在外壳底部设置沟槽，可以有效减少芯包与外壳之间的间隙，在振动条件下可有效防止芯包的晃动，耐振动和冲击性好，满足汽车和工业领域的使用要求。

技术领域

本实用新型涉及电容器领域，具体是一种耐振动贴片式固液混合电容器。

背景技术

铝电解电容器是常见的一种储能电子元器件，铝电解电容器具有两个电极极板，即阳(正)极和阴(负)极，其中阳极是采用特定的金属铝，并在该金属表面采用电化学方法生成极薄并具有单向导电性的氧化铝膜作为介质，而阴极通常采用光箔铝连同能生成和修复介质氧化膜的液态或固态电解质，液态铝电解电容器就是使用液态电解液作为电介质在电极表面生成和修复介质氧化膜。但是，这种液态铝电解电容器在高温环境下由于电解液可能与电极铝箔发生进一步化学反应以及自身的热稳定性原因，从而导致电容器内部压力过高，容易发生漏液，即所谓的爆浆现象,最终影响液态铝电解电容器的可靠性。

人们研究了采用固态的有机半导体材料或导电聚合物材料作为电解质的导电性高分子固态铝电解电容器来解决漏液问题。导电性高分子固态铝电解电容器具有较液态铝电解电容器更低等效串联电阻(ESR)、较好高频特性和更好的耐热稳定性。但是它也有较大缺陷，比如固态铝电解电容器与液态电容器比较其工作电压偏低、容量引出率低、不具备生成和修复介质氧化膜的能力。因此，固态铝电解电容器在制程中如果控制不当，产品易于失效，良品率往往比液态铝电解电容器还低。

导电性高分子混合型铝电解电容器具有液态和导电性高分子固态两种铝电解电容器的优良特性，比传统的导电性高分子固态铝电解电容器耐压更高（混合电容耐压比较高，可以做到16-80V，而固态电容一般最大也只有25V），而且具备对阳极铝箔表面的氧化膜电介质层有生成和修复的电解液，漏电流比固态铝电解电容器要小。混合电容失效模式是开路模式，而固态电容失效模式是短路模式，所以混合电解在汽车和高可靠性要求产品上应用很广泛。

汽车级和工业级电子元器件，由于其特殊使用环境，与现有消费级电子不同，主要有温度要求严格(由于汽车经常用在户外，经常面临复杂温况)，耐振动和冲击要求高，产品一致性要求高，但是现有的导电性高分子混合型铝电解电容器,特别是贴片型铝电解电容器，在经过以上车规振动试验测试时，导针折弯处经常出现导针断裂的情况，人们也在进行相关方面的研究。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种耐振动贴片式固液混合电容器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种耐振动贴片式固液混合电容器，包括外壳、芯包和顶塞，所述芯包安装在外壳内部，顶塞安装在外壳上端并且顶塞两侧分别安装有正极导针和负极导针，正极导针和负极导针均与芯包相连接，外壳的底部设置有沟槽，专利号为CN 204029609 U的文件，防爆槽设置于铝壳侧面，如果由于电解液蒸发，导致电容器内部压力较大，防爆槽打开时，会污染甚至损伤到周围的元器件，本产品中当外壳内部压力过大，沟槽打开，喷出的高温气体不会损伤周围的元器件，沟槽还可以有效减少芯包与外壳之间的间隙，在振动条件下可有效防止芯包的晃动，因而正极导针和负极导针不易断裂。

作为本实用新型实施例进一步的方案：正极导针和负极导针均采用铜导针，现有的多采用铜铁锡系导针，铜导针的延展性更好，在贴片成型过程中不易断裂。

作为本实用新型实施例进一步的方案：顶塞采用硅胶或者橡胶材料制作，外壳采用铝材料制作，材料易得，加工方便，使用效果好。

作为本实用新型实施例进一步的方案：芯包包括正箔、负箔和电解纸，电解纸绕卷在正箔和负箔外部，使用效果好。