[实用新型]一种用于氨化反应的系统有效
申请号: | 201921028363.0 | 申请日: | 2019-07-03 |
公开(公告)号: | CN210449152U | 公开(公告)日: | 2020-05-05 |
发明(设计)人: | 黄建军;陈中继 | 申请(专利权)人: | 浙江天成工程设计有限公司 |
主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;B01J4/00;C07C253/34 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 310000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 氨化 反应 系统 | ||
本实用新型属于化工设备技术领域,本实用新型公开了一种用于氨化反应的系统,其包括氨气输入系统、有机腈回收系统、氨化反应釜、反应物储罐、有机腈储罐、产物收集罐;氨气输入系统由液氨钢瓶、液氨汽化器、氨气缓冲罐组成,液氨汽化器与热水进水罐与热水回水罐相连;有机腈回收系统包括冷凝器和有机腈接收罐,冷凝器上与冷乙二醇进罐、冷乙醇回罐相连,有机腈接收罐底部还设有有机腈输出口;氨化反应釜的底部与产物收集罐相连,氨化反应釜中设有搅拌桨,搅拌桨与设于氨化反应釜顶部的电机相连,反应物储罐与氨化反应釜顶部相连,有机腈储罐与氨化反应釜顶部相连。本实用新型能够高效地实现氨化反应,并能够尽量的回收反应原料中的有机腈。
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,尤其是涉及一种用于氨化反应的系统。
背景技术
氨化成盐反应是氨化氟酸甲酯盐生产过程中重要的一个反应过程,也是生产过程中的最后一个反应过程,其主要是向有机腈和氟酸甲酯盐中通入氨气进行反应然后再向其中通入无水氯化氢进行成盐反应。整个过程中,不仅仅需要高效的进行其中的氨化反应,还需要回收其中的有机腈以降低生产成本。现有技术中,仍未有系统并高效解决氟酸甲酯盐氨化反应生产的工艺系统,也无法在高效进行氨化反应的同时实现高效地有机腈回收。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种能够高效实现氟酸甲酯盐氨化反应并能实现反应物和有机腈回收的用于氨化反应的系统。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种用于氨化反应的系统,
其包括氨气输入系统、有机腈回收系统、氨化反应釜、反应物储罐、有机腈储罐、产物收集罐,
氨气输入系统由液氨钢瓶、液氨汽化器、氨气缓冲罐组成,液氨汽化器的液氨入口与液氨钢瓶相连,液氨汽化器的氨气出口与氨气缓冲罐相连,液氨汽化器还与热水进水罐与热水回水罐相连,氨气缓冲罐上设有普氮罐和易燃尾气管相连,氨气缓冲罐与氨化反应釜的顶部相连;
有机腈回收系统包括冷凝器和有机腈接收罐,冷凝器的进液口与氨化反应釜的顶部相连,冷凝器的出液口与有机腈接收罐相连,冷凝器上与冷乙二醇进罐、冷乙醇回罐相连,冷凝器上设有易燃尾气管;有机腈接收罐上设有易燃尾气管,有机腈接收罐与普氮罐相连,有机腈接收罐底部还设有有机腈输出口;
氨化反应釜的底部与产物收集罐相连,氨化反应釜中设有搅拌桨,搅拌桨与设于氨化反应釜顶部的电机相连,氨化反应釜设有压力指示控制连锁开关、温度指示记录连锁开关和压力驱动指示控制连开关、温度驱动指示控制连锁开关,压力指示控制连锁开关与温度指示记录连锁开关连锁设置后与电机相连,压力驱动指示控制连开关与温度驱动指示控制连锁开关连锁设置后与电机相连;氨化反应釜顶部设有易燃尾气管和真空管,氨化反应釜顶部还与普氮罐相连;反应物储罐与氨化反应釜顶部相连,有机腈储罐与氨化反应釜顶部相连。
本实用新型用以实现的氨化成盐反应是氨化氟酸甲酯盐生产过程中重要的一个反应过程,其具体为在氨化反应釜中投入有机腈和氟酸甲酯盐,通入氨气在90摄氏度反应4.5小时,反应完毕后回收有机腈,获得氨化氟酸甲酯盐;本实用新型为高效实现该反应并回收循环利用其中的有机腈而设计。
作为优选,液氨汽化器与热水进水罐之间依次设有控制阀和开关阀,液氨汽化器与热水回水罐之间设有开关阀;液氨钢瓶与液氨汽化器之间依次设有止回阀、开关阀和流量阀;液氨汽化器与氨气缓冲罐之间设有控制阀。
作为优选,氨气缓冲罐与普氮罐之间设有控制阀和止回阀,氨气缓冲罐与易燃尾气管之间设有开关阀,氨气缓冲罐与易燃尾气管之间的开关阀两侧并联设有控制阀和角式安全阀;氨气缓冲罐外侧设有加热管,加热管与热水进水罐和热水回水罐相连,热水进水罐与加热管之间控制阀,热水回水罐与加热管之间设有控制阀;氨气缓冲罐上还设有压力指示表和温度指示表;氨气缓冲罐与氨化反应釜顶部之间还依次设有流量阀、开关阀和止回阀。
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