[实用新型]一种拔叉轴生产用可调式夹具

说明书

本实用新型公开了一种拔叉轴生产用可调式夹具，包括操作台，所述操作台上端的边侧固定连接有支撑板，所述支撑板的内部螺纹连接有水平丝杆的一端，所述水平丝杆的另一端活动连接有活动块的一端，所述活动块的下端固定连接有滑动块，所述活动块的另一端螺纹连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端固定连接有夹紧块。该拔叉轴生产用可调式夹具，通过水平丝杆与滑动块的配合使用，可对夹持的范围进行调节，进而便于对不同型号的拔叉轴进行夹持，降低了夹具的局限性，同时可将拔叉轴夹持的更稳定，并且可对拔叉轴的底部进行稳固，防止加工时拔叉轴的滑动，避免加工时拔叉轴固定不稳导致加工失败以及拔叉轴的损坏，降低了加工成本。

技术领域

本实用新型涉及拔叉轴生产技术领域，具体为一种拔叉轴生产用可调式夹具。

背景技术

拔叉轴是变速箱中的重要零件，主要用于变速箱的传动部件。拔叉轴在生产过程中，需要对原料进行切割、钻孔、打磨等工序，在进行这些工序时，一般采用夹具配合使用，避免人工固定带来的稳定，提高加工时的安全性。

然而，现有的拔叉轴生产用夹具只能夹持对应型号的拔叉轴，无法适用于多种型号的拔叉轴，局限性较大，同时夹具本身的夹紧效果不佳，而且稳定性也较差，容易导致生产过程中拔叉轴的晃动，进而造成拔叉轴加工失败，甚至会导致拔叉轴的损坏，增大了加工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拔叉轴生产用可调式夹具，以解决上述背景技术中提出现有的拔叉轴生产用夹具只能夹持对应型号的拔叉轴，无法适用于多种型号的拔叉轴，局限性较大，同时夹具本身的夹紧效果不佳，而且稳定性也较差，容易导致生产过程中拔叉轴的晃动，进而造成拔叉轴加工失败，甚至会导致拔叉轴的损坏，增大了加工成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拔叉轴生产用可调式夹具，包括操作台，所述操作台上端的边侧固定连接有支撑板，所述支撑板的内部螺纹连接有水平丝杆的一端，所述水平丝杆的另一端活动连接有活动块的一端，所述活动块的下端固定连接有滑动块，所述操作台的上端开设有放置槽和滑槽，所述放置槽位于滑槽之间，所述滑槽与滑动块活动连接，所述活动块的另一端螺纹连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端固定连接有夹紧块。

优选的，所述操作台的下端对称固定连接有四个支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接有可调式支脚，且可调式支脚的下端为圆盘形设计。

优选的，所述水平丝杆与活动块通过轴承转动连接，且支撑板、水平丝杆与活动块分别关于操作台的竖直中心线对称设置有四个，所述活动块下端的边侧固定连接有定位块，所述定位块与操作台通过定位销相互锁紧。

优选的，所述活动块的另一端等间距分布有三个连接杆，所述连接杆右端的夹紧块为弧形设计，所述夹紧块的夹紧面固定连接有防滑橡胶。

优选的，所述滑动块与滑槽相互适配，且滑动块与滑槽关于操作台的竖直中心线对称设置有四组。

优选的，所述放置槽位于操作台的正中间，且放置槽为阶梯型设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该拔叉轴生产用可调式夹具，通过水平丝杆与滑动块的配合使用，可对夹持的范围进行调节，进而便于对不同型号的拔叉轴进行夹持，降低了夹具的局限性，同时通过四组夹紧块和防滑橡胶的添加，可将拔叉轴夹持的更稳定，并且通过阶梯型放置槽的添加，可对拔叉轴的底部进行稳固，防止加工时拔叉轴的滑动，避免加工时拔叉轴固定不稳导致加工失败以及拔叉轴的损坏，降低了加工成本，整个夹具的设计，降低了夹具的局限性，同时提高了夹具的夹紧效果与稳定性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图；

图4为本实用新型放置槽结构示意图。