[实用新型]全金属外壳面板灯有效
申请号: | 201921029045.6 | 申请日: | 2019-07-03 |
公开(公告)号: | CN210398421U | 公开(公告)日: | 2020-04-24 |
发明(设计)人: | 李文星 | 申请(专利权)人: | 李文星 |
主分类号: | F21K9/20 | 分类号: | F21K9/20;F21V15/02;F21V17/12;F21V19/00;F21Y115/10 |
代理公司: | 深圳市中智立信知识产权代理有限公司 44427 | 代理人: | 刘蕊 |
地址: | 413500 湖南省益*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全金属 外壳 面板 | ||
本实用新型提供了一种全金属外壳面板灯,包括:金属前壳和金属背板,所述金属前壳上开设有用作出光面的开口,所述开口处安装有扩散板,所述扩散板的上方依次设置有导光板、反光纸和压紧棉,所述金属前壳上设置有LED灯板,所述LED灯板设置于所述导光板的周向,所述金属背板与所述金属前壳连接,所述金属背板位于所述压紧棉的上方,所述金属前壳及所述金属背板通过模具成型而成。本实用新型中的金属前壳和金属背板可由模具一次成型出来,大大节省了成本。
技术领域
本实用新型涉及灯具技术领域,特别涉及一种全金属外壳面板灯。
背景技术
常规面板灯中,灯壳由四根铝材焊接组合成一个面框,同时将一张大的扩散板材装在焊接成的面框中,作为灯壳的面板,这种由多种零件拼装的方式不但物料成本高,而且组装过程费用也很大。
实用新型内容
本实用新型提供了一种全金属外壳面板灯,以解决至少一个上述技术问题。
为解决上述问题,作为本实用新型的一个方面,提供了一种全金属外壳面板灯,包括:金属前壳和金属背板,所述金属前壳上开设有用作出光面的开口,所述开口处安装有扩散板,所述扩散板的上方依次设置有导光板、反光纸和压紧棉,所述金属前壳上设置有LED灯板,所述LED灯板设置于所述导光板的周向,所述金属背板与所述金属前壳连接,所述金属背板位于所述压紧棉的上方,所述金属前壳及所述金属背板通过模具成型而成。
优选地,所述LED灯板通过散热器安装到所述金属前壳上。
优选地,所述LED灯板与所述散热器粘接。
优选地,所述散热器通过螺丝固定在所述金属前壳上。
优选地,所述金属前壳的周向弯折形成弯折部,所述金属背板通过螺钉与所述弯折部连接。
由于采用了上述技术方案,本实用新型中的金属前壳和金属背板可由模具一次成型出来,大大节省了成本。
附图说明
图1示意性地示出了本实用新型的分解图;
图2示意性地示出了本实用新型的俯视图;
图3示意性地示出了本实用新型在未安装金属背板时的俯视图;
图4示意性地示出了金属前壳的立体图。
图中附图标记:1、金属前壳;2、金属背板;3、扩散板;4、导光板;5、反光纸;6、压紧棉;7、LED灯板;8、散热器;9、螺丝;10、弯折部;11、螺钉;12、开口;13、电源;14、光引擎。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
本实用新型的一个方面,提供了一种全金属外壳面板灯,包括:金属前壳1和金属背板2,所述金属前壳1上开设有用作出光面的开口12,所述开口12处安装有扩散板3,所述扩散板3的上方依次设置有导光板4、反光纸5和压紧棉6,所述金属前壳1上设置有LED灯板7,所述LED灯板7设置于所述导光板4的周向,所述金属背板2与所述金属前壳1连接,所述金属背板2位于所述压紧棉6的上方,所述金属前壳1及所述金属背板2通过模具成型而成。
金属前壳1及所述金属背板2通过上述方式形成为钣金面框,以替换掉现有技术中的焊接框和塑胶面板。
由于采用了上述技术方案,本实用新型中的金属前壳1和金属背板2可由模具一次成型出来,大大节省了成本。
优选地,所述LED灯板7通过散热器8安装到所述金属前壳1上。光引擎14包括LED灯板7、散热器8、电源13构成的发光组件。优选地,所述LED灯板7与所述散热器8粘接。优选地,所述散热器8通过螺丝9固定在所述金属前壳1上。
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