[实用新型]一种气化炉烧嘴用安全装置

说明书

本实用新型公开了一种气化炉烧嘴用安全装置，包括炉体，所述炉体表面设置有耐高温层，所述炉体底部设置有挡板，所述挡板底部设置有前脸，且炉体通过挡板与前脸相连接，所述炉体内部设置有煤粉通道，所述煤粉通道一侧设置有氧化通道，所述氧化通道一侧设置有冷却水通道，且氧化通道位于煤粉通道和冷却水通道之间，所述挡板表面设置有防火层。本实用新型通过设置的气化炉烧嘴，结构简单，制造、安装以及维修更方便快捷，前脸对冷却水扰动大，前脸的冷却效果好，适合推广应用。

技术领域

本实用新型涉及气化炉烧嘴技术领域，具体为一种气化炉烧嘴用安全装置。

背景技术

烧嘴是气化炉气化的关键部件之一，它的主要作用是将燃料和气化剂以一定速度导入气化炉，在高速喷射的气化剂的动力作用下，实现燃料与气化剂的充分混合后发生不完全燃烧的化学反应。由于气化炉内的工作温度通常高于1400℃，并处于加压的环境下，对烧嘴的要求很高，如果烧嘴结构设计不当，将会导致燃料与气化剂混合效果差、烧嘴端部冷却不足，热应力过高，严重时影响气化炉正常运行。

目前的气化炉烧嘴不耐高温，不抗压，不稳定，没有安全感，冷却不足，热应力过高，严重时影响气化炉正常运行，因此，市场上急需研制出一种新型的气化炉烧嘴用安全装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气化炉烧嘴用安全装置，以解决上述背景技术中提出的不耐高温，不抗压，不稳定，没有安全感，冷却不足，热应力过高，严重时影响气化炉正常运行等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气化炉烧嘴用安全装置，包括炉体，所述炉体表面设置有耐高温层，所述炉体底部设置有挡板，所述挡板底部设置有前脸，且炉体通过挡板与前脸相连接，所述炉体内部设置有煤粉通道，所述煤粉通道一侧设置有氧化通道，所述氧化通道一侧设置有冷却水通道，且氧化通道位于煤粉通道和冷却水通道之间，所述挡板表面设置有防火层。

优选的，所述挡板内部左侧设置有水冷进口，且内部右侧设置有水冷出口。

优选的，所述水冷进口与水冷出口之间设置有隔板。

优选的，所述隔板底部设置有环型隔板。

优选的，所述挡板底部设置有中间隔板。

优选的，所述挡板内部设置有凸起，且挡板表面设置有抗压层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型装置气化炉烧嘴，前脸内部冷却通道可以仅设置有一块中间隔板，流体在内部产生一圈的旋转流动，保证冷却效果的同时减少了制造的难度，以及可能存在的加工应力残留的技术缺陷，并相当大程度上减小了冷却介质的流动阻力和压降，其结构简单，性能可靠，制造、安装以及维修更方便。

(2)本实用新型装置烧嘴前脸的大小不受隔板和外侧壁的空间限制，可以设计成较小直径的冷却前脸结构，减少了向火面的面积，保证了同等冷却水量的情况下更好的冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型的烧嘴整体主视图；

图2为本实用新型的气化炉烧嘴结构示意图；

图3为本实用新型的挡板局部结构示意图。

图中：1、炉体；2、耐高温层；3、挡板；4、前脸；5、冷却水通道；6、氧化通道；7、煤粉通道；8、隔板；9、水冷进口；10、中间隔板；11、环型隔板；12、水冷出口；13、抗压层；14、凸起；15、隔热层；16、防火层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。